CNC Đà Nẵng -- em tank9012 chuẩn bị đi chiến đấu trên đất Lào anh em, make by WW&AKM

[writewin]

chưa bao h em liều như vậy, nhận 1 lần 3 hợp đồng làm máy và sửa chửa 1 máy ^^

do máy làm khá gấp rút nên chẳng chú tâm đến việc chụp hình

máy này em làm theo thiết kế của riêng em, ko copy của ai hay làm theo mẩu máy trung quốc nhằm tạo 1 hình dạng máy riêng của mình cũng như thương hiệu của VN khi ra nước ngoài

máy dc thiết kế lắp rắp bằng ốc vít là chính hàn là phụ, nhưng khi hàn là phải hàn như vậy ^^

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_014_zpsiaaas67x.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_014_zpsiaaas67x.jpg.html)

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_010_zpso9alolw0.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_010_zpso9alolw0.jpg.html)

ngoài các chi tiết bắt buộc phải hàn như trục X và Y, thì còn lại em dùng kiểu lắp ốc hết, tuy chi phí và thời gian làm lâu hơn nhưng máy sẻ ổn định và dể dàng cho việc lắp ráp xa cũng như sửa chửa sau này

vai máy với lo gô của em

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_002_zpsrdcoeuwc.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_002_zpsrdcoeuwc.jpg.html)

góc nhìn khác

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_003_zpsfrmely0n.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_003_zpsfrmely0n.jpg.html)
1 góc vai máy

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_011_zpsb7cabtly.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_011_zpsb7cabtly.jpg.html)

trục Z đang hoàng thiện, dự kiến ngày mai xong ^^

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_013_zpstbauap8d.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_013_zpstbauap8d.jpg.html)


nhìn 1 cái tổng quát nè, xem có đáng yêu ko, nhìn thấy gọn gàn hơn mấy mẩu máy chi na có 2 cái gù gù 2 bên nhìn thấy muốn đạp 1 cái ^^

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_001_zpsuu95yjtg.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_001_zpsuu95yjtg.jpg.html)



lộ hàng em chân dài da trắng trâu bò 4 trục sắp dc hoàn thiện tiếp theo sau em này, sắt dày 22 đến 25 ốc full ốc 8

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_004_zpsa36vaojc.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_004_zpsa36vaojc.jpg.html)

mặt bàn dự kiến em này là tấm sắt dày 12mm ^^, 3 spin, 2 spin 2k2 vệ tinh spin trung tâm là con sino ăn trâu bò và đối trọng là ròng rọnc chứ ko phải là lò xo , nói chung em này là khá lâu và công phu nhưng dc cái rất là tờ râu

1 đống hổ đốn của con máy 6012 đang chuẩn bị hoàn thành

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_009_zpspemf651o.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_009_zpspemf651o.jpg.html)

và thêm em máy cnc chi na dc ng ta mua củ lại mà bị đem con bỏ chợ bơ vơ ko biết kêu ai nên em giúp hoàn thiện lại em nó ^^

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_008_zpsx3aebpgp.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_008_zpsx3aebpgp.jpg.html)

[thuhanoi]

Ngon đấy Thắng, cứ thẳng tiến nhé, chúc mừng!!!

[mig21]

nể chú ww thiệt,ko nhận làm thì thôi chứ nhận toàn máy "trâu bò" ko hehe. Chúc mừng chú

[Nam CNC]

cái cha Boy nhà nghèo này chán thiệt , ngày trước nghiệp dư thì chơi ốc lục giác không , bây giờ muốn lên chuyên nghiệp chịu khó gắn miếng long đền , mà cha này chả hiểu gì , cái vai làm gì sợ trầy sơn mà gắn cái long đền đó , sợ nó rung khi chạy máy ốc nó tự tuôn ren thì phải gắn long đền vênh mới đúng chứ hehehe ... đúng chuẩn phải thêm cái long đền vênh chính giữa ốc và long đền lót nữa chú.

[Tuấn]

Báo cáo cụ Nam CNC, có long đền vênh ợ :)
Dáng máy đẹp cụ chủ ợ, mờ sao các cụ sản xuất máy nhà mềnh chả cụ nào tuyển lấy cha thợ hàn nào cho ra hồn là làm sao nhở ? thợ hàn điện em nghĩ nhiều như quân Nguyên mờ ? :)

[solero]

cái cha Boy nhà nghèo này chán thiệt , ngày trước nghiệp dư thì chơi ốc lục giác không , bây giờ muốn lên chuyên nghiệp chịu khó gắn miếng long đền , mà cha này chả hiểu gì , cái vai làm gì sợ trầy sơn mà gắn cái long đền đó , sợ nó rung khi chạy máy ốc nó tự tuôn ren thì phải gắn long đền vênh mới đúng chứ hehehe ... đúng chuẩn phải thêm cái long đền vênh chính giữa ốc và long đền lót nữa chú.

Cha này già mắt kém rồi. Trong hình có cả long đền thường và vênh rồi còn gì?

[writewin]

he he vụ bắt ốc em làm chuẩn lắm, lon đền vênh và lon đền phẳng đều có đủ, những chổ ốc đã cố đinh ko tháo ra nữa em đều cho keo lock ốc vào hết, đảm bảo ko rung rớt ra dc, tuổi cao mắt mờ rồi anh nam ơi, ^^

thợ hàn chuyên nghiệp bên em có chứ, từ thợ hàn tàu biển đến hàn ống áp lực đều có hết anh Tuấn ah

[Luyến]

bác WW cho con đi xuất khẩu lao động rồi em với bác cùng cảnh ngộ. xuất khẩu lao động bên Lào cực lắm ạ, làm việc 24/24 chẳng được nghỉ ạ. Nghĩ đến con cái làm việc nhiều cũng thương.

[blueocean]

He he, làm 3 cái cũng là liều à. Anh đang nhận 5 cái nè chắc gọi là khùng :) Bữa nay máy nhìn có vẻ đẹp hơn goài. Nhìn đống ốc vít bắt là thấy nản con gà luôn luôn, kiểu này công không cũng đội giá lên cả mớ :)

[vietnamcnc]

Góp ý nhé:

Mật độ ốc không cần quá dày như thế.
Yêu cầu cao thì 50mm 1 con, trung bình thì 100mm 1 con, khổ lớn thì 150 ~ 200mm 1 con.
Nếu chi tiết nhỏ không quan tâm đến phân bố lắm thì 3 ~4 con là OK

Mấy cái đầu ốc, chú chịu khó âm cái đầu cho nó thẩm mỹ, đa số âm đầu rồi thì chỉ cần 1 con lông đền vênh là đủ.

Máy của chú chắc là sẽ có ốp che... nhưng thêm tí chỗ đường cong cho nó hài hoà....

Còn cái con King cut kia nếu có điều kiện thì thay luôn 2 ray trượt vuông Y (hơi khó chút nhưng điều kiện ở xưởng chú là dư sức)....
Nếu dùng ray tròn thì nhanh tạo thành 4 rãnh bi trên trục tượt đó...
Mà mỗi lần thay cái trục tròn cũng mệt à, phải chép lại mấy cái lỗ khoan dưới đáy cây trượt tròn...oải cả người... tiền chẳng bi nhiêu.

[blueocean]

Có cái ko hiểu là sao Thắng ko hàn luôn 1 khối vai thôi rồi phay cũng nhỏ gọn mà, rồi bắt ốc trên dưới cũng ok về độ ổn định mà, bắt ốc thế thì chắc nhưng có vẻ cực quá!

[taih2]

Nhìn đống ốc em mỏi cả tay. 2 cái vai đó khoảng bao nhiêu kg bác Thắng ? Em thấy cái ray chỗ trục X bác không phay mà mài để bắt ray luôn :p

[writewin]

em lười hàn rồi anh hải ah, máy hàn phay đầy đủ nhưng thích làm kiểu này,còn làm 3 máy 1 lần chứ ko phải làm từ từ 3 máy, chứ máy làm dàn trải thì em xong 3 em này con 2 em tiếp còn khủng long hơn 2 em này nữa, hàn vai máy thì với em h đơn giản quá,

máy đi lào thì em xuất qua bên đó em này làm em thứ 3 rồi ah, cũng làm việc và làm dc việc cho ng ta nên ng ta mới đặt tiếp ah

@anh Gian: lúc đầu em cũng định làm 5cm 1 em, giống như máy trăng to đùng ấy em dùng ốc 8 và khoản cách 5mm, nên khi xuống ốc 6 em cho gần lại tí với nhú ra như thế nhìn cho tờ râu tí, vì khách em dặn làm trâu trâu, với 1 con ốc bao nhiêu tiền lắm thêm 1 công khoan 1 công ta rô tầm 10p nhưng nhìn tờ râu hơn hẳng, mình biết là dư rồi nhưng khách ko biết nếu xa quá ng ta kêu yếu thì mệt lắm ah
@tài: trục X em đi phay đấy chứ nhưng khúc đó là khúc cuối dao có 1 bật nên em mài côn lài lài tí cho mất khi sơn lên thì đẹp hơn ah

[vietnamcnc]

Tên này chuyên xỏ lá mình!
Cả E-meo cho mình nó cũng viết là Gian!

Gian Giê (GianG) nhé!

[Diyodira]

Có cái ko hiểu là sao Thắng ko hàn luôn 1 khối vai thôi rồi phay cũng nhỏ gọn mà, rồi bắt ốc trên dưới cũng ok về độ ổn định mà, bắt ốc thế thì chắc nhưng có vẻ cực quá!

Kiểu làm bắt ốc nhiều như này riêng mình không hài lòng chút nào, càng cho thấy sự rẻ rúng về công thợ, làm đồ chơi thì hổng bàn, nhưng đây là máy thương mại.
Góp ý chân thành.

[Diyodira]

Chúng ta phải thể hiện tư duy trong chế tạo nữa, nên đơn giản và hiệu quả. Mình thấy khoảng 60% bulông sẽ không phải tháo ra lại sau khi ráp hoàn chỉnh.
Thanks

[Luyến]

Kiểu làm bắt ốc nhiều như này riêng mình không hài lòng chút nào, càng cho thấy sự rẻ rúng về công thợ, làm đồ chơi thì hổng bàn, nhưng đây là máy thương mại.
Góp ý chân thành.

Không phải rẻ Rúm nguyên công đâu bác ạ. Bọn em là những người mới tham gia vào thị trường đang tìm con đường đi riêng cho mình lên tìm cách khắch phục những yếu điểm trước đây để khắc phục thôi.

[writewin]

hự vậy hả anh Gian Giê, trước h hổng rày ko chú ý vụ đó hê hê vụ sau tên anh có chữ Giê( Dê) ^^

@anh di zo đi ra:cám ơn anh ,ko phải công thợ rẻ rúm đâu anh, ngồi khoan lổ nhiều và ta rô nhiều cũng cực lắm anh ah, vì càng taro nhiều càng dể gãy mũi và mắc mũi trong tấm thép, nếu mắc ngồi tháo ra rất mất thời gian thậm chí là ko tháo ra dc dẩn đến hỏng phôi hoặc xấu, như hình dưới em cũng biết dùng ốc 8 khoản cách từ 7cm đến 10cm 1 con là dư đạt yêu cầu kỹ thuật và đẹp rồi nhưng khách thì ko nghĩ như mình,vì họ chỉ nghĩ càng nhiều càng tốt vì khi ký xong hợp đồng có dặn nhẹ em 1 câu, "mổi dãy bắt thêm vài con cho cứng nhé thắng" nên em mới làm xuống 6 và chơi chằn chịt như thế cho khỏi ý kiến khi nghiệm thu máy ah,

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_004_zpsa36vaojc.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_004_zpsa36vaojc.jpg.html)

[Diyodira]

hự vậy hả anh Gian Giê, trước h hổng rày ko chú ý vụ đó hê hê vụ sau tên anh có chữ Giê( Dê) ^^

@anh di zo đi ra:cám ơn anh ,ko phải công thợ rẻ rúm đâu anh, ngồi khoan lổ nhiều và ta rô nhiều cũng cực lắm anh ah, vì càng taro nhiều càng dể gãy mũi và mắc mũi trong tấm thép, nếu mắc ngồi tháo ra rất mất thời gian thậm chí là ko tháo ra dc dẩn đến hỏng phôi hoặc xấu, như hình dưới em cũng biết dùng ốc 8 khoản cách từ 7cm đến 10cm 1 con là dư đạt yêu cầu kỹ thuật và đẹp rồi nhưng khách thì ko nghĩ như mình,vì họ chỉ nghĩ càng nhiều càng tốt vì khi ký xong hợp đồng có dặn nhẹ em 1 câu, "mổi dãy bắt thêm vài con cho cứng nhé thắng" nên em mới làm xuống 6 và chơi chằn chịt như thế cho khỏi ý kiến khi nghiệm thu máy ah,

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_004_zpsa36vaojc.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_004_zpsa36vaojc.jpg.html)

Nghe bác nói mình càng thấy bất công, kinh nghiệm là đừng chạy theo chủ đầu tư, dồn sức cho những cái đáng giá để ít bảo hành, kinh nghiệm cho thấy ae chế tạo máy cnc ở VN còn thiệt thòi nhiều lắm.

[Luyến]

Bắt ốc này có nhiều cái dở tốn công làm, sai số lớn, không bền ..

[Gamo]

Ủa, ko bắt ốc thì mình làm sao hả bác? Hàn thì sau này gỡ ra để bảo trì ra sao?

[writewin]

@anh di zo đi ra: cũng ko đáng bao nhiêu anh ah, tiện thể cho thằng thợ mới vào nó ngồi tập ra rô cho lên trình độ, em cũng có giải thích rồi mà ng ta thích thế thôi em cũng ko nói nhiều, còn lại em tập trung tư vấn họ về chọn hành trình máy với số đầu bao nhiêu cho phù hợp với công việc và sản phẩm của khách là chính, chứ ko phải khách yêu cầu con 1325 đầu là em cứ thế mà làm đâu, he he

@anh luyến: đúng kiểu này hơi mất công, nhưng sai số và ko bền thì anh có thể giải thích vì sao ko ah ^^

[Tuấn]

Cụ chủ làm cẩn thận quá, em ủng hộ vụ chiều lòng khách hàng, thêm một vài giờ ngồi khoan, bắt thêm chục con ốc mà khách hàng đi rêu rao với thiên hạ là cha này làm máy cẩn thận thì cũng đáng lắm cụ ạ.

Mà cái vai tam giác cụ cũng khoan được thì em nể cụ quá, khoan chỗ ấy khoai lòi :) dưng mà khoan được dư lày là quá tốt ạ.


7001

[Luyến]

@anh luyến: đúng kiểu này hơi mất công, nhưng sai số và ko bền thì anh có thể giải thích vì sao ko ah ^^

Sai số của hai bên vai với chi tiết bản vẽ chuẩn. Bác phay nhưng chi tiết nhỏ sau đó lắp ghép lại với nhau. Những chi tiết nhỏ đó không đảm bảo chuẩn, khi lắp vào nhau sẽ dẫn đến sai số cộng dồn các chi tiết lại.
Em thấy vai này dùng thép hàn. tốt nhất là đúc gang .. Bác bắt ốc dư này lâu ngày ốc sẽ lỏng ra máy chạy dung ray nhiều.
Em không biết các chi tiết lắp ghép này có hạ bậc hay có chốt định vị không lên khó chém tiếp được. :D

[Nam CNC]

giữa bắt ốc có long đền vênh và hàn , thì khung máy khi rung không có bộ phận giảm chấn thì mối hàn kém hơn so với bắt ốc nhiều , nếu có long đền vênh thì ốc không bung ra được đâu , nếu nó bung thì chẳng ai thiết kế cái long đền đó làm gì.

nếu nói nhiều chi tiết không chuẩn lắp vào càng kém chuẩn là sai .... nhiều chi tiết không chuẩn khi lắp ghép có dịch chuyển thì sau đó vẫn có thể tạo thành 1 khối chuẩn , chỉ có điều công lắp ráp sẽ cực hơn nhiều , chứ còn hàn khung mà phương pháp gá kẹp đặt phôi , phay không đúng , lúc tháo ra mà khung bị vặn thì khỏi chỉnh nhé. Cái nào cũng có tính tương đối của nó không thể áp đặt chủ quan được.


Tháp eiffel chỉ dùng toàn đinh tán và bu long vẫn sống tốt hơn trăm năm đấy nhé , em chưa thấy bung con nào dù gió thổi phần phật.

có làm 1 cái máy phay kim loại như bác KhoaC3 hay bluocean thì các bác mới biết lợi hại của bậc hay chốt , không phải lúc nào có bậc hay rãnh cũng là tốt... nếu máy móc đầy đủ , hiểu biết kĩ thuật đầy đủ thì nên làm.... đừng đem cái chốt ra hù em nhé bác Tuấn hehehehe.

Khoan lỗ trên bậc xéo thì phải dùng qua mũi phay rồi anh Tuấn ạ

[Gamo]

Ủa, thế thì nếu hàn trước thì mình phay bằng cách gì? trừ khi có máy phay phẳng?

Đúc gang thì có lo vụ co ngót của gang ko?

[vietnamcnc]

Co rút rất nhiều vì ứng suất bên trong khi đúc.

Phải để thường hóa ngoài mưa nắng 6 tháng đến 1 năm...

Nếu có lò ủ thường hóa thì nhanh hơn....

Nhưng còn 1 vấn nạn khác của gang Việt Nam là trong gang đúc ra có nhiều tạp chất, thậm chí là cả 1 cục hợp kim...

Cái này nó gây ra một vụ án tốn tiền dao và gia công rất nhiều khi gia công lại... thậm chí còn có thể vứt luôn cục gang...

[Tuấn]

Khoan lỗ trên bậc xéo thì phải dùng qua mũi phay rồi anh Tuấn ạ

Dùng mũi phay lắp lên máy khoan hay máy phay hả cụ ? trước em phải khoan một mớ lỗ chéo dư lày, lọ mọ khoan thẳng trước, lấy bậc rồi mới gác chéo đi khoan tiếp lỗ chéo, cực không thể tả he he :)

À mà các bác nhà mình đi tháo máy có nghe tiếng " phăng" một phát sau khi nghiến răng vặn cho con ốc nó xoay không ạ ? Nghe sướng cực :)

[Nam CNC]

hàn trước thành khung , rồi sau đó đưa vào cái máy phay phải lớn hơn cái khung thì khi ấy phay mặt phẳng hay rãnh bắt ray thì sẽ tốt hơn , chính xác hơn , việc phay từng cụm hay module rồi sau đó lắp ghép lại thì rất cực vì việc so song song và phẳng thì cực khó , cái đó phải hỏi cha CKD bằng phương pháp căng dây thép mãnh , đôi lúc phương pháp cổ điển này cho kết quả tuyệt vời.... còn việc phay khung nguy hiểm nhất là việc gá , kẹp , gá thế nào , kẹp thế nào để hạn chế cong quẹo ít nhất có thể ( để không xuất hiện ứng suất ) càng không có càng tốt để khi phay xong tháo ra khung không bị vặn , chứ khung đã bị vặn xéo , đưa vô phay phẳng xong rồi tháo ra, khung vặn lại thì xéo lại ngay , do là máy gỗ , độ chính xác không cao nên vẫn chưa có anh em nào dính chưởng món này.


việc đúc gang hay đúc cái quái gì thì độ co ngót quan trọng lắm, vì co ngót nên chẳng ai mới đúc ra mà dám dùng liền cả , vậy mới có truyền thuyết , bên japan đúc gang xong khung máy , vứt ra ngoài trời tầm 6 tháng trở lên đề khung ấy hết co ngót và nhả ra hết ứng suất thì anh em mới dám đưa vào gia công để ráp máy.


Ngày trước em láp ráp cái khung máy 5 trục , em cố gắng hì hục hoàn thành ráp 2 cái trục xoay trong vòng 1 ngày , độ sai số tấm 0.01mm trên 1 đoạn gia công 70mm , mừng quá đi ngủ , ngày mai tự nhiên thấy sai số lớn hơn thế là rút kinh nghiệm , ráp xong 1 trục để yên đó 2 ngày , sau đó ráp tiếp , sau đó 2 ngày tiếp kiểm tra và tinh chỉnh xíu thôi , thế là công lắp ghép 1 con mini đạt yêu cầu 5 trục tàm tạm em mất 1 tuần hehehe , nói thiệt à chứ không chém gió gì đâu nhé.

[Nam CNC]

nếu có máy phay thì anh ấn 1 phát tạo bậc thẳng trước , chứ gắn mũi phay vào khoan tạo bậc thẳng khó lắm, mẻ dao ngay , rớt luôn cái đầu khoan .

[Luyến]

giữa bắt ốc có long đền vênh và hàn , thì khung máy khi rung không có bộ phận giảm chấn thì mối hàn kém hơn so với bắt ốc nhiều , nếu có long đền vênh thì ốc không bung ra được đâu , nếu nó bung thì chẳng ai thiết kế cái long đền đó làm gì.

nếu nói nhiều chi tiết không chuẩn lắp vào càng kém chuẩn là sai .... nhiều chi tiết không chuẩn khi lắp ghép có dịch chuyển thì sau đó vẫn có thể tạo thành 1 khối chuẩn , chỉ có điều công lắp ráp sẽ cực hơn nhiều , chứ còn hàn khung mà phương pháp gá kẹp đặt phôi , phay không đúng , lúc tháo ra mà khung bị vặn thì khỏi chỉnh nhé. Cái nào cũng có tính tương đối của nó không thể áp đặt chủ quan được.


Tháp eiffel chỉ dùng toàn đinh tán và bu long vẫn sống tốt hơn trăm năm đấy nhé , em chưa thấy bung con nào dù gió thổi phần phật.

có làm 1 cái máy phay kim loại như bác KhoaC3 hay bluocean thì các bác mới biết lợi hại của bậc hay chốt , không phải lúc nào có bậc hay rãnh cũng là tốt... nếu máy móc đầy đủ , hiểu biết kĩ thuật đầy đủ thì nên làm.... đừng đem cái chốt ra hù em nhé bác Tuấn hehehehe.

Khoan lỗ trên bậc xéo thì phải dùng qua mũi phay rồi anh Tuấn ạ

Những chi tiết lắp ghép muốn chắc chắn buộc phải dùng chốt hoặc hạ bậc định vị vị trí lắp ghép. Khi có chốt định vị hoặc gờ định vị thì con ốc lúc này chỉ có tác dụng kẹp chặt 2 vật lại với nhau. Mật độ ốc dầy sẽ chắc hơn là ít ốc là cái chắc rồi. Của bác ấy không có gờ hày chốt tức là con long đen vênh chỉ có tác dụng chông thôi ốc chứ không có tác dụng chống xe dịch khỏi vị trí chuẩn.
So sanh hàn và bắt ốc thì ốc không bằng hàn đâu bác ạ. Bác tính đúng tiêu chuẩn nhé. Miếng sắt của bác dầy 14mm bác bắt ốc 8 vị trí bắt 50mm/ con, so với hàn đúng đủ miếng săt dầy 14mm bác hàn bù mối hàn bằng độ dầy của miếng sắt đó xem ốc chắc hay hàn chắc.

[Nam CNC]

hàn tất nhiên phải hơn là bắt bulong rồi , nhưng không phải trường hợp nào cái gì hàn cũng tốt hơn bắt bu lông , trong những bộ phận có rung động lớn thì bulong có ưu điểm hơn vi khả năng hấp thụ ứng suất tốt hơn mối hàn .

nếu tính toán được lực siết ốc thi sự lo sợ dịch chỉnh bởi 1 lực khác tác động là không đáng ngại , nếu lục đẩy là 1N , nếu lực siết ốc tạo ra lực kháng đẩy là 2N vậy em hỏi xem vật ấy di chuyển bằng cách nào ?

----Phương pháp nào không quan trọng miễn tính toán đúng yêu cầu kĩ thuật thì vẫn tốt như nhau , 1 phần do điều kiện sản xuất mỗi nhà sản xuất sẽ chọn 1 phương pháp tối ưu cho mình nên bác không nên nhận định chủ quan phương pháp ấy "kém bền ".


---- 1 ông làm kĩ thuật lúc nào cũng đòi hỏi đúng kĩ thuật thì chỉ là 1 chuyên gia , nếu đúng kĩ thuật và đáp ứng yêu cầu khách hàng nữa thì mới làm ông chủ được nhé bác diyodira... ông anh cực đoan quá.

[vietnamcnc]

Hàn sẽ làm phát sinh ứng suất bêntrong do kim loại giãn nở nhiệt và co rút khi nguội.

Đúng nguyên tắc hàn xong vẫn phải để thường hóa cho dù khi hàn có đồ gá.

Một điều quan trọng nữa là với tay nghề và kinh nghiệm không cao sẽ không kiểm soát được độ ngấu của kim loại và việc chọn que hàn không đúng sẽ làm vùng hàn bị đóng cứng quá mức gây ra nứt rạn bên trong...
Mối hàn quá lửâ oxy hóa nhiều sẽ trở nên giòn... dễ nứt gãy trong quá trình vận chuyển và sử dụng do rung động...

Còn so sánh tính chịu lực của hàn và Bulong thì phải xét đến yêu cầu độ bền lắp ghép và thêm nữa là lực phá hủy Bu lông, lực phá hủy mối hàn, lực phá hủy chi tiết...

[Gamo]

Hehe, ông Diyodira với tui giống nhau là yêu cầu kỹ thuật cao quá. Nhiều khi khách hàng nó yêu cầu bậy bạ, mình can => mất mối >.<

[CKD]

Em tin là phần lớn a/e trên này ít người biết cái gọi là kỹ thuật hàn & quy trình hàn. Còn hàn thì có vẻ ai ai cũng hàn được.
Xét về độ bền thì chưa chắc phương pháp nào hơn à. Từ khía cạnh kỹ thuật của các a/e nghiệp dư thì em nghĩ là phương pháp bắt ốc rủi ro ít hơn.
Hàn đẹp chưa chắc đã đúng kỹ thuật, chứ chưa nói đến bền.
Kỹ thuật hàn giúp cho mối hàn đạt chất lượng và độ bền đúng ra mối hàn phải có.
Quy trình hàn giúp cho mối hàn hạn chế các rủi ro về ứng suất, ít biến dạng.

[writewin]

anh gà mờ đúng đó, can cái j can đúng chứ thêm vài h ngồi khoan thêm vài lổ và thêm vài con ốc cũng chẳng đáng bao công, khuyên j thêm mệt, thôi theo ý nó để có j nó còn PR mình ^^,

hàn thì có lẻ ai cũng biết hàn rồi, nhưng hàn đúng kỹ thuật và đúng quy trình mới là vấn đề để đảm bảo độ bền của mối hàn cũng như phần kim loại xung quanh mối hàn, "chứ cầm que chọt chọt sèo sòe sòe he he dính rồi ta biết hàn rồi ^^",

còn như anh luyến nói hàn bù đủ tấm sắt 14mm thì công nhận cứng thiệt, mà trước chừ em chưa thấy bao h, vì trước đây em làm mẩu thử nghiệm lên bật tay nghề hàn cho công nhân của công ty đóng tàu sông thu với lại bài tuyển công nhân hàn của 1 số công ty nước ngoài sắt tầm 14- 30mm mà chưa thấy ai mối hàn nào vát mép và hàn bù xâu đến 14mm cả

còn phương pháp bắt ốc về độ chính xác cũng như độ bền thì anh Nam đã nói rồi, anh Nam nói tháp ép phờ en làm j cho xa, đi ra đầu nhà thấy mấy cây trụ điện đây, có chổ nào nó hàn đâu, cây trụ điện đó mà hàn là đảm bảo gãy ngay sau 1 cơn bão ^^

PS: nói thêm mắc công nói em chém gió ăn ko nói có về vụ thử mối hàn. Phương pháp thử mối hàn: mối hàn sau khi dc đưa đến em gia công phay chuẩn song song 2 đường và chừa lượng dư còn lại là bao nhiêu cm2 tùy theo độ dày của mối hàn mà chừa lại, sản phẩm sau khi gia công xong dc đem đến trung tâm quatec2 ( trung tâm đo lường chất lượng 2) để đưa lên máy kéo để kéo gãy, với lực bao nhiêu tấn thì mối hàn đứt gãy, và tùy vào chổ gãy ở đâu ( trên mối hàn, mép mối hàn, và phần kim loại ngoài mối hàn) sẻ cho ra kết quả chất lượng của đường hàn cũng như tay nghề của ng thợ hàn đó ,

[Luyến]

ý là miếng sắt đó dầy cỡ nào thì hàn bù mối hàn cỡ đó. Tất nhiên là mài vát rồi.
Tính rồi thì cứ làm thôi.

[writewin]

tất nhiên là mài vát rồi mới hàn chứ anh, ko mài vát góc thì hàn ko chắc cho lắm, còn vụ sắt dày bao nhiêu vát mép và hàn bù bấy nhiêu thì .............kinh quá, 1 que 3.2mm em hàn chuẩn cứng và ngấu trung bình dài tầm 7cm có khi hơn có khi ít tùy vào tay ngoáy của em, sắt 30 vát mép xong hàn chắc hết gần bó
hay ý anh chỉ là vát mép nhỏ rồi hàn, nếu chỉ là vát mép nhỏ thì thôi đừng vát, em dùng que 3.2 để điện mạnh 1 tí tay hàn góc vuông hơn 1 tí hàn trước qua 1 que rồi hàn đẹp lại đảm bảo chắc và cứng hơn vát mép nhỏ.

tất nhiên là phải tính rồi mới làm chứ anh,ko tính trước sao làm, vấn đề là tính toán làm sao và tính đúng hay ko

[Luyến]

Anh hùng bàn phím phát.
http://www.ndt.net/article/0498/ginz_wel/figall.gif

[CKD]

Kiểm nghiệm hàn có:
- Kéo đứt.
- Bẻ gảy.
- Rung động thử mỏi
- Chụp X-ray, siêu âm.
Thợ bật 7 chưa qua đào tạo chuyên môn hàn chưa chắc đi kiểm nghiệm đạt.
Vụ hàn này bác Tuấn là chuyên gia.. chưa thấy bác ấy có ý kiến.

[Ga con]

Hàn sẽ làm phát sinh ứng suất bêntrong do kim loại giãn nở nhiệt và co rút khi nguội.

Đúng nguyên tắc hàn xong vẫn phải để thường hóa cho dù khi hàn có đồ gá.


Cái này cũng chưa chính xác, vì bác không làm đúng quy trình nung nóng chi tiết + kiểm tra nhiệt độ hàn và sấy que hàn đến nhiệt độ thích hợp. Nếu làm đúng quy trình thì không cần xử lý sau khi hoàn thành. Trong ngành em hàn công trình thép vài ba nghìn tấn, dày đến 100mm, toàn loại grade cao như X65.

P/S: mượn nick ku em post vài bài.
Thanks.

[vietnamcnc]

Cái này cũng chưa chính xác, vì bác không làm đúng quy trình nung nóng chi tiết + kiểm tra nhiệt độ hàn và sấy que hàn đến nhiệt độ thích hợp. Nếu làm đúng quy trình thì không cần xử lý sau khi hoàn thành. Trong ngành em hàn công trình thép vài ba nghìn tấn, dày đến 100mm, toàn loại grade cao như X65.

P/S: mượn nick ku em post vài bài.
Thanks.

Đang nói với điều kiện DIY và doanh nghiệp tôm tép bác ợ!

Còn có điều kiện ra cả 1 quy trình hàn, khống chế vật liệu, quản lý điều kiện hàn... kiểm tra chất lượng... thì quá hay rồi.
Thậm chí nó còn dò siêu âm, thử độ bền... rồi lại cải tiến quy trình liên tục nữa...

DIY không theo nổi!

[Diyodira]

Cụ chủ làm cẩn thận quá, em ủng hộ vụ chiều lòng khách hàng, thêm một vài giờ ngồi khoan, bắt thêm chục con ốc mà khách hàng đi rêu rao với thiên hạ là cha này làm máy cẩn thận thì cũng đáng lắm cụ ạ.

Mà cái vai tam giác cụ cũng khoan được thì em nể cụ quá, khoan chỗ ấy khoai lòi :) dưng mà khoan được dư lày là quá tốt ạ.


7001

Chắc cụ ăn sung mặc sướng nên mới nghĩ là thêm vài giờ :-)), vài ngày thì có, khoan cạnh đã khó, taro càng chua, chưa nói gãy mũi rồi ngồi móc ra, mà quan trọng là vụ này không phải thợ lơtơmơ làm được, nếu không muốn mua sẵn một rổ mũi.

Vụ chiều lòng khách hàng thì mình đồng ý, nhưng càng rườm rà càng thiệt thòi về sau, ý thức vận hành máy cũng như kế hoạch khấu hao, tái đầu tư hầu như ở VN chưa có,

Ah, ae nào thích nâng cấp touch screen (màn hình cảm ứng ) thì inbox mình chỉ chỗ mua cho nhé, mình mới thay mấy cái, cảm giác thích thú, oai. 17inch hiệu Eizo japan giá 1.1tr (nhớ mua từ từ chậm rãi chứ nó lên giá), sở dĩ mình không post địa chỉ vì lỡ vườn khác qua thấy hốt hết, còn hơn 2 chục cái.
Với lại BT30 ATC- ER32&16, toàn Swiss, Germany mới keng, 350ng/cái, bữa mua dùm bác Thuhanoi 2 cái, mình quất 5 cái.
Thanks

[thuhanoi]

Khi nào thuận lợi bác mua giúp cái BT30-ER16 nhé. Để xem có quất cái màn không nhỉ, phân vân :D

[Luyến]

Quất cái màn đi bác. Sài cái màn cảm ứng nó tê hơn sài chuột nhiềù
Bác đi rô đi ra mua hộ em 5 cái nhé.

[Diyodira]

Mấy bác trong Nam em inbox không biết có bác nào rước cho bác Luyến với Thuhanoi không, em sợ không có tgian.
Thanks

[ghoang]

Chắc cụ ăn sung mặc sướng nên mới nghĩ là thêm vài giờ :-)), vài ngày thì có, khoan cạnh đã khó, taro càng chua, chưa nói gãy mũi rồi ngồi móc ra, mà quan trọng là vụ này không phải thợ lơtơmơ làm được, nếu không muốn mua sẵn một rổ mũi.

Vụ chiều lòng khách hàng thì mình đồng ý, nhưng càng rườm rà càng thiệt thòi về sau, ý thức vận hành máy cũng như kế hoạch khấu hao, tái đầu tư hầu như ở VN chưa có,

Ah, ae nào thích nâng cấp touch screen (màn hình cảm ứng ) thì inbox mình chỉ chỗ mua cho nhé, mình mới thay mấy cái, cảm giác thích thú, oai. 17inch hiệu Eizo japan giá 1.1tr (nhớ mua từ từ chậm rãi chứ nó lên giá), sở dĩ mình không post địa chỉ vì lỡ vườn khác qua thấy hốt hết, còn hơn 2 chục cái.
Với lại BT30 ATC- ER32&16, toàn Swiss, Germany mới keng, 350ng/cái, bữa mua dùm bác Thuhanoi 2 cái, mình quất 5 cái.
Thanks

Bác cho em xin cái địa chỉ mua Touch Screen với ah.

[thuhanoi]

Thắng đâu rồi - có thích trang bị màn touchscreen này cho con tank không, nếu có mình gửi luôn 1 cái + 1 BT30/ER16 nhé

[Ga con]

Đang nói với điều kiện DIY và doanh nghiệp tôm tép bác ợ!

Còn có điều kiện ra cả 1 quy trình hàn, khống chế vật liệu, quản lý điều kiện hàn... kiểm tra chất lượng... thì quá hay rồi.
Thậm chí nó còn dò siêu âm, thử độ bền... rồi lại cải tiến quy trình liên tục nữa...

DIY không theo nổi!

Dạ không đến mức đó đâu anh,
Ở nhà em cũng làm, 1 cái đèn khò gió đá + bộ đo nhiệt độ không tiếp xúc là xong :D. Hồi không có khò gió đá em dùng cái khò bình gas OK. Còn cái bộ đo nhiệt độ bằng hồng ngoại kia em mượn của ông chú là ở công ty chuyên bán thiết bị đo lường và dược phẩm (giá hình như 3-4T).

Phương pháp này là vừa làm vừa khử ứng suất luôn. Hàn xong để nguội là xong. Còn ống sấy que hàn thì bác ra chỗ bán thiết bị hàn, cắm điện vào nó nóng tầm 150-200 độ C, mục đích là làm khô que hàn thôi.

Trong ngành em không cho phép dùng hàn mig, không thì đơn giản rồi. Đắp mấy chỗ dày ~60mm, vát 2 bên, dài 1m thôi đã hết vài chục kg que hàn rồi (nhiều loại que to như ngón tay giữa, lõi 8mm luôn).

Thanks.

[Tuấn]

chưa bao h em liều như vậy, nhận 1 lần 3 hợp đồng làm máy và sửa chửa 1 máy ^^

do máy làm khá gấp rút nên chẳng chú tâm đến việc chụp hình

máy này em làm theo thiết kế của riêng em, ko copy của ai hay làm theo mẩu máy trung quốc nhằm tạo 1 hình dạng máy riêng của mình cũng như thương hiệu của VN khi ra nước ngoài

máy dc thiết kế lắp rắp bằng ốc vít là chính hàn là phụ, nhưng khi hàn là phải hàn như vậy ^^

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_014_zpsiaaas67x.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_014_zpsiaaas67x.jpg.html)

http://i1186.photobucket.com/albums/z379/writewin/WP_20150329_010_zpso9alolw0.jpg (http://s1186.photobucket.com/user/writewin/media/WP_20150329_010_zpso9alolw0.jpg.html)



Bác chủ hàn xong, ngại đánh xỉ hàn có thể dùng đèn khò ( gió đá thổi vào mối hàn thì các vảy vụn của sỉ hàn sẽ bong ra ạ. Lúc sơn máy sẽ đẹp hơn.
Mấy cha hàng xóm nhà em hàn que hàn 5ly, dài cỡ nửa mét, em thấy cũng nhanh hơn hàn que nhỏ.
Muốn nhanh nữa bác có thể dùng máy CO2 ( còn gọi là MIG - MAG chi đó ) Cái này hàn vật liệu dày từ 1cm trở lên rất nhanh ạ, dây 1,6mm ngày trước em hàn mỗi ngày 2 cuộn to đùng. Em khộng hàn cái này 25 năm òi, dưng mà cụ nào ở Hà lội hoặc quanh quanh muốn hàn thì em có thể chỉ trỏ được tí tẹo.

Một đường hàn như thế này không khó, tập vài lần là hàn được:

7003

Hàn cái của này nó không có xỉ hàn, thời gian nhanh hơn nhiều so với hàn que, có thể sơn ngay được, khỏi phải mài với matit. Điểm cuối đường hàn bị lỗi, nhìn hơi khó chịu, thợ chỉ cần chạy đến cuối rồi kéo cái mỏ lại tẹo là khắc phục được. Các chấm nhỏ bắn ra dính vào vật liệu xung quanh có thể dùng nước pha dầu quết trước khi hàn, hơi khói tẹo dưng mà hàn xong gạt cái rơi liền :)


Mấy cái của mỏng mỏng tầm dưới 1cm thì hàn Tig cũng nhanh. Ưu điểm là dễ hàn, mối hàn đẹp, hàn xong để sơn luôn khoe hàng he he :)

Thợ mới học nghề có thể sau vài ngày hàn được dư lày:

https://m.ak.fbcdn.net/sphotos-e.ak/hphotos-ak-xpa1/v/t1.0-9/11133699_673615506102664_1740014003424179029_n.jpg ?oh=007852ac12cc26d9e2621bdfe30c025b&oe=55BC2AE8&__gda__=1438335312_5ec9432453444fb590e91293822c8dd 2
Em không dám chém gió linh tinh, chỉ mong các bác nhà mình ngày càng hoàn thiện các con máy CNC, Trước là dễ bán hàng, dễ kiếm xiền hơn, nâng tầm oai oách của mấy con máy nhà ta là o kia lém roài ợ.