Plasma đầu tay, mong cả nhà giúp đỡ

[Tuấn]

Kính các bác, cái dự ớn con máy c đểu của em vậy là không kịp phần xác trước tháng 7 òi, mấy hôm nóng quá em chịu không ngồi nạo được, mà từ tháng 7 là em lại phải đi làm thợ vịn chả biết bao giờ mới về ( trước tháng 7 thì lang thang ít hơn tẹo ạ )

Xa nhà mà buổi tối ngồi buồn chả có gì để nghịch, em vẽ cái vai con máy plasma em định làm, cả nhà xem giúp em với ạ.

Vật liệu làm khung em đã có mấy cây sắt hộp, 180x180 dày 12 hay 18 gì đó, dài 3m/ cây nên em làm trục Y dài 3m, X 2m gì đó, vậy hành trình còn lại chắc khoảng 2,4mx 1.6m ạ.

Hai vai Y bắt luôn xuống nền, không di chuyển ạ, còn cái khay để vật liệu lên em chế sau, chắc làm cái ray kéo ra kéo vào chi đó ạ. Mục đích là để khi cắt tôn dày, mọi người cẩu tấm tôn lên lúc đặt xuống bàn máy có nhỡ tay tý thì nó cũng không ảnh hưởng đến khung máy ạ.

Động cơ dùng sì tép lai 86 cho cả 3 trục. Qua hộp số 1:5, chạy thanh răng bánh răng a ( thẳng hay chéo em cũng chưa biết )

Hai block trục Y em để cách nhau 500-600 gì đấy, vai là 2 miếng tôn dày 30, cho thêm 2 cái gân 20ly nữa ạ. Dã tâm của em là X Y cần vuông với nhau, vì một lý do gì đấy mà mô tơ chạy lệch thì nó kẹt không chạy được.

ray thì chắc dùng ray 20 hay 25 cho nó dễ ta rô, bé quá ta rô dễ gãy mũi lém ạ.

Hình thì em gom lại nó như thế này :

9449

Cái hộp chắn bụi em lấy tôn 5 hay 8 rồi gấp, bắt ốc vào Y để nhỡ có rơi cái gì vào thì đỡ hỏng cái ray trượt. Chắn bụi em định dùng loại chun chun kéo ra kéo vào như thế này ạ :

http://forum.cncprovn.com/attachment.php?attachmentid=9249&d=1436064714

Em chưa biết lắp cái này như thế nào, tạm thời cứ tính là làm cái cạnh đỡ dưới, đỡ trên đã ạ, lúc lắp vào chắc nhét ở phía đầu vào :)

Máy cắt không cần chạy nhanh ạ, vì tôn mỏng nhất là 1,5ly, chỉ cần làm sao nó cắt sai thì em biết để chỉnh lại máy hoặc cắt tấm khác là ổn ạ

Thanks

[CKD]

Con này sẽ khỏe như trâu ý chứ..
Thiết kế của bác khá ổn, việc lắp mấy cái chắn bụi ấy dễ mà bác lo làm gì ;)

[Tuấn]

Cái mô tơ có hộp số màu vàng vàng em để phía sau trục X ạ, lệch lệch tẹo

9465

[huyquynhbk]

hai block trượt bác Tuấn để xa bao nhiêu vậy? e nghĩ tầm 250-300mm là ổn đó.Do là máy plasma nên e nghĩ bác k cần fai làm thép dầy thế đâu, hai vai hai bên dùng thép dầy 20-25mm thêm gân cứng nữa là ok, trục X chỉ cần dùng loại 8-10mm là ổn đó. :D :D

[Tuấn]

hai block trượt bác Tuấn để xa bao nhiêu vậy? e nghĩ tầm 250-300mm là ổn đó.Do là máy plasma nên e nghĩ bác k cần fai làm thép dầy thế đâu, hai vai hai bên dùng thép dầy 20-25mm thêm gân cứng nữa là ok, trục X chỉ cần dùng loại 8-10mm là ổn đó. :D :D

Hiện 2 block em đang định để 500-600 gì đấy bác ạ. Còn trục X thì sắt này em mua sẵn rồi nên lôi ra dùng thôi ạ.
Em nghịch con máy c để rút kinh nghiệm chế con này. Hiện giờ bọn em vẫn đi cắt laser, khá đắt và tốn công, thời gian vận chuyển, dung sai cần thiết là +- 0,5mm. Đây là vấn đề em ngại nhất nên mới cho cái vai nó rộng chút cho chắc ăn :)

[Diyodira]

Một vài góp ý bác xem thử có phù hợp với mình khg:
1. Nên dùng Servo, mitsu đời J là tiện nhất, dễ sử dụng, khoảng 20 parameter, giá rẻ dao động khoảng 9-11tr/1bộ 1kw (cái này cần thì e bảo kê).
2. Trục X nên hàn ghép 2 hộp 180 x 180 x 8li. (Có sẵn)
3. TrụcY nên dồn cặp ray về 1 phía (phía này có vít me trục Y luôn), khoảng cách giữa 2 ray khoảng 600, nghĩa là trục X sẽ có 1 đầu chạy bằng con lăn.
4. X & Y đều dùng vít me, cái này e cũng có thể bảo kê cho bác, giá dao động từ 8- 10tr cho cả X&Y theo hành trình của bác.
Với cơ cấu cơ bản trên thì sai số 0.5 bác đưa ra là chuyện nhỏ nha.
Thanks

[CBNN]

tặng bác Tuấn bản phác thảo sơ sài , em chưa vẽ motor và thanh răng nên chưa ráp vào dc . Khảong cách 2 block Y em ướm ướm rồi em vẽ là 500mm .
9504

9505

[Tuấn]

tặng bác Tuấn bản phác thảo sơ sài , em chưa vẽ motor và thanh răng nên chưa ráp vào dc . Khảong cách 2 block Y em ướm ướm rồi em vẽ là 500mm .
9504

9505

Chính xác dã tâm của em là như thế này bác ạ. Em cám ơn bác. Vẽ 2d thì em còn tậm toẹ tẹo, 3d em tập mãi mà không sao ghép các mảnh vào nhau được, google các trung tâm thì không thấy nơi nào nhận dạy inventor :) tự học bằng sách cứ vướng 1 chỗ là em mò mất 1 tháng :)

[Tuấn]

Một vài góp ý bác xem thử có phù hợp với mình khg:
1. Nên dùng Servo, mitsu đời J là tiện nhất, dễ sử dụng, khoảng 20 parameter, giá rẻ dao động khoảng 9-11tr/1bộ 1kw (cái này cần thì e bảo kê).
2. Trục X nên hàn ghép 2 hộp 180 x 180 x 8li. (Có sẵn)
3. TrụcY nên dồn cặp ray về 1 phía (phía này có vít me trục Y luôn), khoảng cách giữa 2 ray khoảng 600, nghĩa là trục X sẽ có 1 đầu chạy bằng con lăn.
4. X & Y đều dùng vít me, cái này e cũng có thể bảo kê cho bác, giá dao động từ 8- 10tr cho cả X&Y theo hành trình của bác.
Với cơ cấu cơ bản trên thì sai số 0.5 bác đưa ra là chuyện nhỏ nha.
Thanks

Cám ơn bác, để em vẽ lại bác và cả nhà xem giúp em nhé.

[imechavn]

Em thấy bảo cắt plasma cắt càng mỏng thì càng cần phải chạy nhanh có khi phải đạt đến 13m/ph, do vậy nếu lựa chọn vật liệu, kết cấu không hợp lý sẽ không thể đáp ứng được vấn đề này. Bác tham khảo thêm xem sao.

[CBNN]

em vẽ bằng cimatronE10 , tự học qua clip cũng dc 2 tuần , cũng dễ tiếp thu mặc dù em dốt autocad .
Giờ bác cứ vẽ phác thảo với kích thước chính xác rồi xuất qua .dxf em dựng lại 3D cho bác ! coi như bài tập thực hành của em ;) .

[Tuấn]

Chạy bằng vitme bi, em tạm tính hành trình trục Y là 2500. Vậy với vitme 25, hành trình 2,5m tốc độ tối đa là 754v/phút. Nhân với hệ số an toàn 0.8 là 603v/phút.
Má ui cái này chạy bước 10 có thì nhanh quá, nhanh nhanh quá :)

Công thức : http://www.nookindustries.com/Content/image/productCategory_contextual/Simplified-formula.png

D= đường kính thanh vitme, tính bằng mm.
L= chiều dài hành trình, đơn vị là mm.

[CBNN]

Em thấy bảo cắt plasma cắt càng mỏng thì càng cần phải chạy nhanh có khi phải đạt đến 13m/ph, do vậy nếu lựa chọn vật liệu, kết cấu không hợp lý sẽ không thể đáp ứng được vấn đề này. Bác tham khảo thêm xem sao.
với tôn 1.5mm có lần lên đẩy lên tới 26m/p bác ui ! cắt được nhưng dg cắt hơi xấu . Mỗi lần trục đổi chiều máy giật đùng đùng , kết cấu yếu máy rung giật tung chảo :o

[Tuấn]

Em thấy bảo cắt plasma cắt càng mỏng thì càng cần phải chạy nhanh có khi phải đạt đến 13m/ph, do vậy nếu lựa chọn vật liệu, kết cấu không hợp lý sẽ không thể đáp ứng được vấn đề này. Bác tham khảo thêm xem sao.

Em chưa cắt plasma cnc bao giờ nên vụ tốc độ em chịu bác ợ :) Em cắt inox, mỏng nhất là 1,5mm, cả nhà tư vấn giúp em chế con máy chạy tốc độ thế nào là được nhé :)

Thanks :)

[haianhelectric]

Plasma thì tốc độ cắt thép mỏng tối đa max 11000mm/phút. Chú ý nếu cắt chậm thì xỉ bám chắc lắm, gõ không ra, mà nhanh quá thì không đứt, đó là theo nguồn Hypertherm. Cái quan trọng nữa là chạy không không tải tốc độ ít cũng vào khoảng 15000mm/phút. Chậm hơn tốc độ này thì không có lãi...

[Tuấn]

Một vài góp ý bác xem thử có phù hợp với mình khg:
1. Nên dùng Servo, mitsu đời J là tiện nhất, dễ sử dụng, khoảng 20 parameter, giá rẻ dao động khoảng 9-11tr/1bộ 1kw (cái này cần thì e bảo kê).
2. Trục X nên hàn ghép 2 hộp 180 x 180 x 8li. (Có sẵn)
3. TrụcY nên dồn cặp ray về 1 phía (phía này có vít me trục Y luôn), khoảng cách giữa 2 ray khoảng 600, nghĩa là trục X sẽ có 1 đầu chạy bằng con lăn.
4. X & Y đều dùng vít me, cái này e cũng có thể bảo kê cho bác, giá dao động từ 8- 10tr cho cả X&Y theo hành trình của bác.
Với cơ cấu cơ bản trên thì sai số 0.5 bác đưa ra là chuyện nhỏ nha.
Thanks

Em hiểu thế này có đúng không bác ơi ?

9515

9517

Hai cây ray nằm trên hai cái hộp, hai hộp này đóng khung với nhau thành một hình chữ nhật, tạo liên kết chắc chắn. Hai cây này nằm cùng một bên. Mô tơ và vit me nằm giữa 2 cây này.

Khoảng cách giữa các block cũng như ray là khoảng 600. Hai cây hộp 180 dày 8 hàn với nhau theo chiều ngang làm trục X , rồi liên kết với tấm đế màu đỏ.
Hai hộp này dùng hộp dày 8, đủ khoẻ khi hàn với nhau để không thể bị bẻ ngang, không quá nặng để khi chạy theo Y nhỡ có đổi hướng thì lực quán tính cây X bẻ ray trục Y, liên kết với tấm đế màu đỏ chỉ chạy 1 vitme ở giữa bảo đảm khi chạy cây X luôn luôn vuông với Y. Nhìn cái này em nghĩ trục X thòi ra mà khi chạy vô phước quệt vào chú nào chắc chú ấy ngã lăn queo mà đầu kia của trục không xi nhê gì roài :)

Đầu bên kia của trục X chạy trên một cái gì đó thẳng thẳng, có bánh xe đỡ là được ạ ?

Ở đây em vẽ là dùng cây dẫn hướng của thang máy, mấy cây này chịu khó chọn chăc kiếm được cây ngon

9516

Tấm đế màu đỏ em vẽ là để hàn vào trục X, còn tấm màu xanh lam ở đưới là để bắt block trượt trục Y. Hai tấm này khi bắt lên nhau có thể căn chỉnh cho X vuông với Y. Sau đó vặn chặt rồi thêm cho mấy con chốt định vị là ổn phải không ạ ?

Vì trục Y chỉ chạy 1 vitme, 1 mô tơ nên nếu có dùng servo thì cũng không phải là quá khó điều khiển như trường hợp chạy servo song mã có phải không bác ui ?

[CKD]

với tôn 1.5mm có lần lên đẩy lên tới 26m/p bác ui ! cắt được nhưng dg cắt hơi xấu . Mỗi lần trục đổi chiều máy giật đùng đùng , kết cấu yếu máy rung giật tung chảo :o

Không thể tin nỗi, thật là tuyệt vời. Một phát hiện mới!
Hồi trước đến giờ chưa thấy cái máy nào cắt plasma với F26,000mm/min hết. Xem ra máy mình làm chạy cũng rùa thật.

[CBNN]

Plasma thì tốc độ cắt thép mỏng tối đa max 11000mm/phút. Chú ý nếu cắt chậm thì xỉ bám chắc lắm, gõ không ra, mà nhanh quá thì không đứt, đó là theo nguồn Hypertherm. Cái quan trọng nữa là chạy không không tải tốc độ ít cũng vào khoảng 15000mm/phút. Chậm hơn tốc độ này thì không có lãi...

Không thể tin nỗi, thật là tuyệt vời. Một phát hiện mới!
Hồi trước đến giờ chưa thấy cái máy nào cắt plasma với F26,000mm/min hết. Xem ra máy mình làm chạy cũng rùa thật.

oh.......thật đúng ko thể tin nổi .....mình chém gió vãi .....chắc em nhớ nhầm rồi ! :p các bác bò quá cho hị hị !

[Diyodira]

Em hiểu thế này có đúng không bác ơi ?

9515

9517

Hai cây ray nằm trên hai cái hộp, hai hộp này đóng khung với nhau thành một hình chữ nhật, tạo liên kết chắc chắn. Hai cây này nằm cùng một bên. Mô tơ và vit me nằm giữa 2 cây này.

Khoảng cách giữa các block cũng như ray là khoảng 600. Hai cây hộp 180 dày 8 hàn với nhau theo chiều ngang làm trục X , rồi liên kết với tấm đế màu đỏ.
Hai hộp này dùng hộp dày 8, đủ khoẻ khi hàn với nhau để không thể bị bẻ ngang, không quá nặng để khi chạy theo Y nhỡ có đổi hướng thì lực quán tính cây X bẻ ray trục Y, liên kết với tấm đế màu đỏ chỉ chạy 1 vitme ở giữa bảo đảm khi chạy cây X luôn luôn vuông với Y. Nhìn cái này em nghĩ trục X thòi ra mà khi chạy vô phước quệt vào chú nào chắc chú ấy ngã lăn queo mà đầu kia của trục không xi nhê gì roài :)

Đầu bên kia của trục X chạy trên một cái gì đó thẳng thẳng, có bánh xe đỡ là được ạ ?

Ở đây em vẽ là dùng cây dẫn hướng của thang máy, mấy cây này chịu khó chọn chăc kiếm được cây ngon

9516

Tấm đế màu đỏ em vẽ là để hàn vào trục X, còn tấm màu xanh lam ở đưới là để bắt block trượt trục Y. Hai tấm này khi bắt lên nhau có thể căn chỉnh cho X vuông với Y. Sau đó vặn chặt rồi thêm cho mấy con chốt định vị là ổn phải không ạ ?

Vì trục Y chỉ chạy 1 vitme, 1 mô tơ nên nếu có dùng servo thì cũng không phải là quá khó điều khiển như trường hợp chạy servo song mã có phải không bác ui ?

Thật chuẩn không cần chỉnh, bác tiếp thu bài nhanh ghê :), mâũ này từ Amada or Komatsu ra.

[CKD]

Nếu quyết định chạy vit me thì em vote cho mẫu này ạ. Còn nếu quyết định chạy thanh răng thì em vote cho mẫu song mã 2 bên.

[Tuấn]

Thật chuẩn không cần chỉnh, bác tiếp thu bài nhanh ghê :), mâũ này từ Amada or Komatsu ra.

Em cám ơn bác. Mẫu này hay thật. Tối về em vẽ tiếp. Bác và cả nhà cho em hỏi cây vitme nên dùng nước mấy ạ ?
Còn về động cơ nếu dùng servo thì để em phải tìm xem ngoài bắc có cao thủ nào chịu xuống tay giúp em được vụ này không đã ạ. Step lai thì chắc dễ hơn tẹo 😁

Cây vit.e có nên để hơi lệch về phía bên phải một tẹo không ạ ? Như thế cảm giác tải cân hơn chút ạ ?

[thuhanoi]

Xác định chạy động cơ lai hybrid thì dung vít me bước 20; dùng servo kéo trực tiếp thì vitme bước 10

[Diyodira]

Em cám ơn bác. Mẫu này hay thật. Tối về em vẽ tiếp. Bác và cả nhà cho em hỏi cây vitme nên dùng nước mấy ạ ?
Còn về động cơ nếu dùng servo thì để em phải tìm xem ngoài bắc có cao thủ nào chịu xuống tay giúp em được vụ này không đã ạ. Step lai thì chắc dễ hơn tẹo ������

Cây vit.e có nên để hơi lệch về phía bên phải một tẹo không ạ ? Như thế cảm giác tải cân hơn chút ạ ?

Cơ cấu theo mình đưa ra là phủ hợp nhất với nhu cầu của bác, dễ thi công cũng như tính kinh tế, e tiêp xúc mẫu này khá nhiều ở thị trường sg, đa phần là hàng 2nd của những hãng nổi tiếng Japan. Trục X khi lột áo ra thì nó cũng ghép 2 hộp như vậy đó


Bước vít me không quan trọng (cả X & Y), quan trọng là tìm được cây nào có sẵn, đủ dài, đủ to, đang ế hàng, chê bỏ do không thích hợp nhưng còn mới, bước lớn thì qua giảm tốc, bước nhỏ thì trực tiếp.

Còn Servo thì chủng loại e đưa ra cũng bằng so với hàng hybric mới cs lớn, nhưng một trời một vực, mà đã chơi hạng nặng thì đừng nửa nạc nửa mở với step China, không đẳng cấp.

Còn Vit me đặt lệch về phía con lăn thì e thấy cũng tốt hơn.

àh nhắc bác thêm trục Y: phần (bệ) thanh trược và vít me bác thiết kế cao hơn mặt bàn phôi khoảng 600, nghĩa là con lăn được nối với đầu trục X qua một miếng sắt, ray cho con lăn cũng phải được che chắn nha và nên thấp hơn mặt bàn ít nhất là 100.

Thanks

[Tuấn]

Cơ cấu theo mình đưa ra là phủ hợp nhất với nhu cầu của bác, dễ thi công cũng như tính kinh tế, e tiêp xúc mẫu này khá nhiều ở thị trường sg, đa phần là hàng 2nd của những hãng nổi tiếng Japan. Trục X khi lột áo ra thì nó cũng ghép 2 hộp như vậy đó


Bước vít me không quan trọng (cả X & Y), quan trọng là tìm được cây nào có sẵn, đủ dài, đủ to, đang ế hàng, chê bỏ do không thích hợp nhưng còn mới, bước lớn thì qua giảm tốc, bước nhỏ thì trực tiếp.

Còn Servo thì chủng loại e đưa ra cũng bằng so với hàng hybric mới cs lớn, nhưng một trời một vực, mà đã chơi hạng nặng thì đừng nửa nạc nửa mở với step China, không đẳng cấp.

Còn Vit me đặt lệch về phía con lăn thì e thấy cũng tốt hơn.

àh nhắc bác thêm trục Y: phần (bệ) thanh trược và vít me bác thiết kế cao hơn mặt bàn phôi khoảng 600, nghĩa là con lăn được nối với đầu trục X qua một miếng sắt, ray cho con lăn cũng phải được che chắn nha và nên thấp hơn mặt bàn ít nhất là 100.

Thanks

Thank bác, dư lày phải không ạ ?


9583

Sao khoảng cách tử ray Y xuống mặt bàn xa thế bác ? 600 là để khi cắt nó đỡ hại ray có phải không ạ ?

Cái miếng sắt bắt vào đầu trục X, nối xuống bánh xe lăn em định gấp miếng tôn 8ly che luôn từ đầu đến cuối, bắt ốc vào cái cây bắt ray, bác và cả nhà xem giúp em tẹo hè hè :)


9599

Cái khay để vật liệu thì em làm cái xe, hộp 100x100 để làm khung, có cái khay nước với cái để kê vật liệu cần cắt. Cái xe này em làm trượt trên ray. Ray em bắt xuống nền. Bình thường thì em bắt vào mấy cái cột đâu đó ạ. Còn khi cần kéo ra để dễ cẩu hay gì đó thì em kéo trên cái ray ra ngoài ạ.

Với cơ cấu này thì em sẽ làm chắn bụi được toàn bộ máy. Khoảng cách từ ray Y xuống mặt bàn 600 thì em hơi mệt vụ sử lý độ chính xác của mặt bắt ray trục X rồi hé hé.

Nhu cầu cắt của em ít, chắc mỗi tuần cắt vài lần. Cũng chỉ làm cho nhà dùng nên hiệu quả kinh tế cũng không nặng nề lắm ạ. Em thích dùng vitme hơn thanh răng vì vitme thì do em nghịch chế con máy c nên em biết cách lắp rồi. Còn thanh răng thì chưa lắp bao giờ, vậy làm vitme cho nó lành ạ. Nhà mình và cụ Đi vô đi ra có đi đâu thấy đồ phù hợp thì ới em với nhé. Con máy này em mới có mua được mấy cái hộp thôi ạ.

[thuhanoi]

Bác xoay cái này ra ngoài vừa đơn giản che bụi vừa cứng hơn vừa nới rộng hành trình ?
9640

[Tuấn]

Bác xoay cái này ra ngoài vừa đơn giản che bụi vừa cứng hơn vừa nới rộng hành trình ?
9640

Em nghĩ bụi nước sẽ từ phía máy bắn ra nên em chắn từ phía trong ạ. Còn cái tên chắn bụi em định gấp 8 ly vì chắc sẽ có người dẫm lên. Em sợ nó cong ������

[terminaterx300]

Em nghĩ bụi nước sẽ từ phía máy bắn ra nên em chắn từ phía trong ạ. Còn cái tên chắn bụi em định gấp 8 ly vì chắc sẽ có người dẫm lên. Em sợ nó cong ������

sao ko dùng 4mm rồi hàn gân vào có cứng hơn với đơn giản hơn ấy chứ
mà có người đứng lên thì tầm 5mm là vô tư rồi

[Tuấn]

Em nghĩ bụi nước sẽ từ phía máy bắn ra nên em chắn từ phía trong ạ. Còn cái tên chắn bụi em định gấp 8 ly vì chắc sẽ có người dẫm lên. Em sợ nó cong ������


Bác xoay cái này ra ngoài vừa đơn giản che bụi vừa cứng hơn vừa nới rộng hành trình ?
9640

Thanks bác, hôm qua đọc mà em chưa hiểu ý bác, bi chừ em hỉu òi, em xoay luôn, hợp lý hơn nhiều bác ạ. Thanks bác lém lém :)

9649



sao ko dùng 4mm rồi hàn gân vào có cứng hơn với đơn giản hơn ấy chứ
mà có người đứng lên thì tầm 5mm là vô tư rồi

Hàn gân em chưa nghĩ ra cách ạ, còn tôn 5 ly có lẽ gấp gấp cũng ổn, để em thử gấp 5 ly xem ạ. Thanks bác :)

[CBNN]

vậy cả trục y và x bác đều sử dụng hộp 180x180x8x30000 phải không? có hơi tốn không gian bác nhỉ!
9777

9778

[Nam CNC]

cái xưởng ổng rộng lắm , cái nào hiệu quả nhất là chơi chứ không thiếu tiền thiếu đất.

[CBNN]

Em mới "xin" dc cặp vít me bi từ THK ráp vào và thay cặp ray X để tận dụng tối đa hành trình.

9779

[Tuấn]

vậy cả trục y và x bác đều sử dụng hộp 180x180x8x30000 phải không? có hơi tốn không gian bác nhỉ!
9777

9778

Em cám ơn bác, đợt này em học tiếp vụ ghép hình inventor thui, em mới bập bẹ vẽ 3D được một hình, ghép vào em ghép mãi chả được :)

Lão Nam CNC lão ấy trêu em đấy bác ạ. Cái gì hợp lý thì làm đương nhiên là đúng òi, ai cũng vậy mà, còn bác xem em đang đi học hỏi từ A đến Z thía lày thì lấy đâu ra xưởng rộng với cả lắm xiền chớ :) lão í ác như con tê giác :)

Em có mua được ít cây hộp 180x180 bác ạ, cắt 3m đút vào xe chở về cho nó dễ. Còn hành trình thì 2,5mx 1,6m là quá ổn với em rồi. Các tấm inox thì thường là dài 6m, muốn cho lên máy plasma cnc thì em băm nhỏ nó ra một tẹo rồi cho lên là okie thui mờ :)

Đợt này em đang lang thang công trình, tha phương cầu thực :) mấy tuần nữa ổn ổn em trốn về chế tiếp con máy C, roài nghịch con plasma thui :) Cám ơn bác và cả nhà đã ủng hộ và chỉ dẫn cho em rất rất nhiều ạ :)

[CBNN]

hihi không có chi đâu bác , em cũng đang tập vẽ nên lấy ý tưởng của bác làm bài tập thôi . bác thử phần mềm Cimatron xem sao , em đang xài bản cimatronE 10 , đồ họa không đẹp lắm , nhưng dc cái dễ hiểu . bữa nào kiếm cài bản e11 thử , có người làm và bán đĩa DVD hướng dẫn tiếng việt và tài liệu đi kèm .

cái kết cầu này em thấy ...em thấy hơi tốn không gian , Nếu trục z làm bề rộng 300mm thì hành trình là 1,9m . còn Y 2,4m -2,6m (nếu chiều dài tấm bắt x với block ray là 600).

[Tuấn]

hihi không có chi đâu bác , em cũng đang tập vẽ nên lấy ý tưởng của bác làm bài tập thôi . bác thử phần mềm Cimatron xem sao , em đang xài bản cimatronE 10 , đồ họa không đẹp lắm , nhưng dc cái dễ hiểu . bữa nào kiếm cài bản e11 thử , có người làm và bán đĩa DVD hướng dẫn tiếng việt và tài liệu đi kèm .

cái kết cầu này em thấy ...em thấy hơi tốn không gian , Nếu trục z làm bề rộng 300mm thì hành trình là 1,9m . còn Y 2,4m -2,6m (nếu chiều dài tấm bắt x với block ray là 600).

Cái này em làm đầu tay, nên vụ an toàn em ưu tiên hơn cả ạ. Em cũng nghe có người nói có thể chỉnh sai số bằng phần điện gì đấy. Dưng mà đoạn ấy chắc chả đến lượt em chỉnh được, hoặc là cũng còn lâu lâu em mới đến tầm ấy nên phần cơ em ưu tiên làm cho có độ an toàn. Trục X, Y đều để khoảng cách 600, có hơi tốn diện tích tẹo dưng mà chả sao đâu ạ. Trước đây em lo nhất vụ song mã, bi chừ chỉ một chiêu của cụ Di zô đi ra là giải quyết vụ song mã thành độc mã cho trục Y rồi. Con máy trở thành dễ điều khiển hơn nhiều ạ.

Vụ vuông góc XY cũng vậy. Em cần độ chính xác 0,5mm. Nghe thì đơn giản nhưng bọn em cần cắt các tấm 1m x2m. Trên ấy có các lỗ khoét bác ạ. Dung sai theo các chiều chỉ cho có 0,5mm thui. vụ này em đi hỏi mọi người đều cười, bảo cnc ai tính đến nửa ly ? Nhưng mà với em thì 2m sai số vuông góc 0,5 là khó rồi ạ. Em bỏ mấy tháng ra nghịch con máy C đểu cũng là vì em hãi vụ máy plasma này nên nghịch con máy C để lấy kinh nghiệm.

Hai cái hộp 180 chập vào nhau theo chiều ngang nó khỏe lắm bác ui. Em cam đoan với bác các con máy gỗ mà mình tháo vitme hay thanh răng ra, bác đẩy một bên vai thế nào cũng bị vặn tí tẹo trục X. Như bản thiết kế đầu em đưa ra, vai X ngắn tẹo mà em dùng tôn 3cm, có 2 gân tăng cứng mỗi bên cũng chỉ để giải quyết vụ này. Vẽ xong con máy em nghĩ bi chừ mà gắn cho nó cái đầu phay gỗ, gần tết lơ mơ em phay được cái lốc lịch về nịnh phụ huynh không chừng :)

Nhưng mà làm theo thiết kế của cụ Đi zô đi ra thì em nghĩ không vặn được. Hai cây hộp 135 dày 10 hàn chồng lên nhau, tay đòn thò ra 2,5m treo cục 1 tấn ở đầu nó chả làm sao cả nên khi em nghe cụ ấy chỉ, em cứ thắc mắc chả biết cụ ấy mất bao đêm không ngủ mới nghĩ ra cái mẫu hợp lý thế này :)

Còn trục X cao cách mặt bàn 600 thì đúng là rất hợp lý, nhưng gia công mặt bắt ray khá khó, hai ray X em tạm tính bắt cách nhau 130, nếu sai số trong đoạn 130mm là 5 vạch thì đến đầu cắt nó sai gần 3 chục vạch gì đó rồi ạ. Vẫn trong khoảng cho phép nhưng cái của này khi làm trục X em phải làm mặt bắt ray rất cẩn thận mới được ạ.

[Diyodira]

Còn trục X cao cách mặt bàn 600 thì đúng là rất hợp lý, nhưng gia công mặt bắt ray khá khó, hai ray X em tạm tính bắt cách nhau 130, nếu sai số trong đoạn 130mm là 5 vạch thì đến đầu cắt nó sai gần 3 chục vạch gì đó rồi ạ. Vẫn trong khoảng cho phép nhưng cái của này khi làm trục X em phải làm mặt bắt ray rất cẩn thận mới được ạ.

Bác có thể bắt hai thanh ray X nằm lên trên được không, lúc này khoảng cách 2 tim ray cũng cỡ 300, cho gầm cao tí để lòn hộp dây ở dưới, xong bác làm hai mặt tiền trước-sau cân đối rồi gắn đồ chơi hai mặt tiền đó luôn, đụng hàng nào cũng phát hỏa được khỏi thay ra thay vào :)
thanks

[zinken2]

Thanks bác, hôm qua đọc mà em chưa hiểu ý bác, bi chừ em hỉu òi, em xoay luôn, hợp lý hơn nhiều bác ạ. Thanks bác lém lém :)

9649




Hàn gân em chưa nghĩ ra cách ạ, còn tôn 5 ly có lẽ gấp gấp cũng ổn, để em thử gấp 5 ly xem ạ. Thanks bác :)

Chào bác tuấn.
- cái gì cũng có những quy định của nó, ví dụ như khoảng cách 2 sa trượt trên cùng 1 ray phải lớn hơn hoặc bằng 1/5 chiều dài công tác trục nó mang. vd hành trình trụ X bác định 1.3m thì 2 sa trượt khoảng cách thiểu là 1.3/5. đấy là kết cấu hai vai cân. nếu kết cấu dầm conson thì cần nhân 1.3 - 1.5 nữa cho an toàn.
- để có độ cứng vững nữa thì dầm trục x cũng nên thêm 2 thanh giằng vươn ra tầm 1/3 chiều dài X nữa. nếu bác đã tính đến rồi thì ok
chúc bác thành công

[Diyodira]

gởi bác hình tham khảo, bác vẽ lại cho bài bản nha

9798


thanks

[Tuấn]

Em cám ơn bác Zinle 2. Thanks bác Đi zô đi ra. Bi chừ thì em hỉu òi, tối về em vẽ lại ������

[Tuấn]

Bác có thể bắt hai thanh ray X nằm lên trên được không, lúc này khoảng cách 2 tim ray cũng cỡ 300, cho gầm cao tí để lòn hộp dây ở dưới, xong bác làm hai mặt tiền trước-sau cân đối rồi gắn đồ chơi hai mặt tiền đó luôn, đụng hàng nào cũng phát hỏa được khỏi thay ra thay vào :)
thanks

Vụ này hay quá bác ạ, bắt 2 ray X lên mặt trên thì độ chính xác của trục X tăng gấp đôi roài. Thanks bác nhiều nhiều :)

[Tuấn]

Chào bác tuấn.
- cái gì cũng có những quy định của nó, ví dụ như khoảng cách 2 sa trượt trên cùng 1 ray phải lớn hơn hoặc bằng 1/5 chiều dài công tác trục nó mang. vd hành trình trụ X bác định 1.3m thì 2 sa trượt khoảng cách thiểu là 1.3/5. đấy là kết cấu hai vai cân. nếu kết cấu dầm conson thì cần nhân 1.3 - 1.5 nữa cho an toàn.
- để có độ cứng vững nữa thì dầm trục x cũng nên thêm 2 thanh giằng vươn ra tầm 1/3 chiều dài X nữa. nếu bác đã tính đến rồi thì ok
chúc bác thành công


Em cám ơn bác Zinle 2. Thanks bác Đi zô đi ra. Bi chừ thì em hỉu òi, tối về em vẽ lại ������

Sorry bác Zinken 2, buổi chiều em bấm qua di động, mắt em kèm nhèm bấm nhầm tên bác ạ, bi chừ về nhìn lại trên máy tính mới thấy :)

Vụ 2 sa trượt ( con block trượt có đúng không bác ? ) trên cùng một ray phải lớn hơn hoặc bằng 1/5 chiều dài công tác trục nó mang bác xem giúp em xem em hiểu nôm na thế này có phải không ạ :

Ví dụ em nghĩ cho máy cần độ chính xác thì do hành trình càng lớn thì sai số khi bắt ray và tạo mặt phẳng càng nhiều, từ đấy tỷ lệ 1/5 đưa ra để khoảng cách giữa các con trượt cần tăng tỷ lệ thuận với hành trình để sai số cuối cùng không quá lớn. Cái này em cũng đang lăn tăn vì ray dài nhất em mới bắt cho mặt X con máy đểu là 1,6m. Khi nghịch cái này em mới thấy là làm phẳng đoạn 1,6m khó hơn nhiều làm phẳng mấy đoạn ngắn ngắn. Bi chừ em gắn ray dài 3m là chết em rồi. Tỷ lệ 1/5 thì ray trượt em định dùng là 3m, khoảng cách block là 600, hành trình còn 2,4m thì vẫn nằm trong khoảng ổn ổn đấy đúng không bác ?

Còn vụ conson thêm 2 thanh giằng vươn ra 1/3 chiều dài X thì em chưa hiểu ạ. Bác giải thích giúp em với. Về lực lắc ngang khi máy chạy thì em không ngại lắm, vì em có cái máy gắn hộp tương tự rồi, tải 1 tấn, conson 2,5m em dùng 2 cây hộp 130 chịu được mấy năm nay. Hay là ý bác khi con plasma nó chạy nhanh, rồi đảo chiều đột ngột thì lực quán tính nó mạnh ạ ? Em xem phim Mỹ thấy mấy cha SWAT cầm cái khúc giống cây gỗ chắc khoảng 20kg thúc một phát bung cánh cửa luôn :)

Còn lực theo phương thẳng đứng thì có bánh xe đỡ đầu trục X rồi mà bác ? Em nghĩ cái ray đỡ đầu trục X chỉ cần chính xác vừa phải, hoặc nếu lười chế thì mua cây ray tròn, trượt tròn cũng được. :)

[zinken2]

Chào bác Tuấn.
- theo mình thì vì điều kiện nào đấy (diện tích, thao tác....) thì mới làm dạng conson, còn nếu ko thì nên làm dạng router trục Y chạy thanh răng 2 motor cho nó lành (kinh tế chắc còn rẻ nữa mà cứng vững)
- Mình đang ko ở HN nên chẳng có gì để vẽ cho bác cả, nếu có thể chỉ vẽ tay chụp ảnh gửi theo face cho bác nếu bác cho đc face, còn nếu mai bác rảnh thì gặp nhau giao lưu tý, khi đó trao đổi tiện hơn (mình lười gõ máy lắm) đt mình 0982418182.
- bác còn nợ hứa vụ hướng dẫn hàn bù cho mình đấy nhé.
thank

[Tuấn]

Thanks bác. Em đang đi công trình ở xa bác ạ. Cuối tuần mà em trốn về Hn được em ới bác cà fê, bác nhé ������ . Vụ hàn tôn mỏng bù dây để hàn xong không có rút thì ko khó ạ. Em gạ cha Biết tuốt 1 cốc nước mía em bày cho hắn mà hắn còn chê đắt quá ������

[Diyodira]

Chào bác Tuấn.

- theo mình thì vì điều kiện nào đấy (diện tích, thao tác....) thì mới làm dạng conson, còn nếu ko thì nên làm dạng router trục Y chạy thanh răng 2 motor cho nó lành (kinh tế chắc còn rẻ nữa mà cứng vững)

thank

theo mình mọi điều bác nói đều ngược lại hết chơn hà :)
- chạy thanh răng là do không có thế để chạy vitme. nên phải dồn vào thế chạy được vitme (một điểm mạnh về độ chính xac)
- chạy hai motor là dữ chứ không lành (chắc ai cũng biết)
- kinh tế chắc mắc hơn chứ không rẻ được (thanh răng tầm 1tr/m, phát sinh thêm 1 bộ động cơ)

và điều quan trọng nhất là xác xuất thành công rất thấp nếu làm song mã cho máy hạng nặng-khổ lớn.

còn về lực conson chắc ít ảnh hưởng trong trường hợp này, cho nên nếu vì quá quan trọng một vấn đề mơ hồ nào đó mà xác định hướng đi sai xem như thất bại, suy nghĩ sai ắt dẫn đến hành động sai, suy nghĩ đúng mà khi đi vào thực tế còn sai sót thì huống chi sai từ trong suy nghĩ.

theo mình phán đoán chắc bác zinken2 vững lý thuyết nhưng chưa có dự ớn đụng chạm gì nhiều, mà ấp ủ thì nhiều đúng hôn :).

nên qua đây em muốn khuyên mấy ae mới làm cnc thì nên tìm hiểu học hỏi kinh nghiệm từ nhiều người đi trước trước cũng nhưng phải biêt bắt chước như e thì mới làm phát 1 ăn ngay, vì đầu tư máy cnc dù lớn hay nhỏ cũng tốn rât nhiều công sưc và tiền bạc, không như những món ăn chơi khác, khi máy ok rồi có thể kiếm xiềng nuôi mẹ già con thơ, vợ thì để nó tự nuôi nó vì đa phần nó thấy sắt thép dầu mỡ tốn tiền và time nên nó đâu ủng hộ.

thanks

[CKD]

Trong thiết kế có nhiều cái hơi nghịch tí. Mà thường thì ta hay dính vào mấy khái niệm này:
- Muốn nhanh thì phải mạnh.
- Muốn gia tốc nhỏ thì phải nhẹ.
- Muốn chính xác thì phải cứng.
- Muốn ổn định & êm thì phải nặng.
- Đồ chơi muốn mạnh thì phải đắt.
- Đồ chơi muốn êm mà chính xác thì phải khó
- Còn nhiều cái có liên quan đến con máy lắm lắm kể ra không hết :)

Vậy nên người chế tạo máy, có kiến thức, có kinh nghiệm càng nhiều thì càng tối ưu hơn trong thiết kế. Cái việc giải bài toán với nhiều biến như thế mà kết quả đều phải tối ưu là điều không hề dễ dàng. Người làm phải cân đối các yêu cầu để tìm lời giải tối ưu nhất. Nếu chỉ xoáy quanh một vài yêu cầu mà bảo là đúng là đạt thì chỉ là tự sướng. Đó là chưa nói đến chuyện gia công chế tạo như thế nào cho đảm bảo nữa là ;).

Với plasma thì cụ Tuấn yêu cầu cắt mỏng nhất là bi nhiêu để liệu bề mà tính tốc độ max. Việc chạy không tải em không màn vì nó không ảnh hưởng đến chất lượng, chỉ ảnh hưởng đến thời gian vận hành. Mà thời gian thì em nghĩ cụ chẵng quan tâm.
Dù dùng nguồn công suất nhỏ hoặc lớn.. thì tốc độ cắt tấm mỏng chẵng thay đổi nhiều (vì chẵng có tấm nào cắt dòng lớn - nhanh mà đẹp cả). Dự trù là phải 6,000 - 10,000 mm/min mới được à. Nếu hình phức tạp thì phải tính đến gia tốc đảo chiều v.v....

[Tuấn]

Trong thiết kế có nhiều cái hơi nghịch tí. Mà thường thì ta hay dính vào mấy khái niệm này:
- Muốn nhanh thì phải mạnh.
- Muốn gia tốc nhỏ thì phải nhẹ.
- Muốn chính xác thì phải cứng.
- Muốn ổn định & êm thì phải nặng.
- Đồ chơi muốn mạnh thì phải đắt.
- Đồ chơi muốn êm mà chính xác thì phải khó
- Còn nhiều cái có liên quan đến con máy lắm lắm kể ra không hết :)

Vậy nên người chế tạo máy, có kiến thức, có kinh nghiệm càng nhiều thì càng tối ưu hơn trong thiết kế. Cái việc giải bài toán với nhiều biến như thế mà kết quả đều phải tối ưu là điều không hề dễ dàng. Người làm phải cân đối các yêu cầu để tìm lời giải tối ưu nhất. Nếu chỉ xoáy quanh một vài yêu cầu mà bảo là đúng là đạt thì chỉ là tự sướng. Đó là chưa nói đến chuyện gia công chế tạo như thế nào cho đảm bảo nữa là ;).

Với plasma thì cụ Tuấn yêu cầu cắt mỏng nhất là bi nhiêu để liệu bề mà tính tốc độ max. Việc chạy không tải em không màn vì nó không ảnh hưởng đến chất lượng, chỉ ảnh hưởng đến thời gian vận hành. Mà thời gian thì em nghĩ cụ chẵng quan tâm.
Dù dùng nguồn công suất nhỏ hoặc lớn.. thì tốc độ cắt tấm mỏng chẵng thay đổi nhiều (vì chẵng có tấm nào cắt dòng lớn - nhanh mà đẹp cả). Dự trù là phải 6,000 - 10,000 mm/min mới được à. Nếu hình phức tạp thì phải tính đến gia tốc đảo chiều v.v....

Đúng là em không quan tâm đến năng suất bác ạ, phần hình thức em cũng chưa cần luôn, cùng lắm là em doa lại tẹo cái lỗ là xong.
Tôn mỏng nhất em cần cắt là 1,5ly thui, còn dày nhất thì chắc khoảng 20ly. Nguồn em cũng không ngại lắm, đợt trước qua cửa hàng chỗ một cụ trên 4r thấy có bán cái nguồn gì em quên tên rồi, Mỹ hay gì gì đó hình như 108 hay 120 A gì đó ạ, thấy giá cũng dễ chịu em định làm xong con máy thì đi xách cái nguồn về đấu chơi.

Bác Zinken2 và cả nhà cần hàn tôn mỏng để làm tủ điện có phải không ạ ? chỗ em làm bi chừ có khá nhiều kiểu tủ này nọ, từ inox đánh xước đến tủ điện làm từ gỗ mít phủ sơn đen. Nhà mình có bác nào cần mẫu gì thì bẩu em, em chộp cho một lô ảnh từ nội y đến bên ngoài ợ.

À vụ làm mát tủ điện cũng có cái vui vui. Số là mấy cái tủ điện nhà mình gắn điều hoà làm mát chi đó thì đương nhiên rồi, giàn lạnh giàn nóng lắp bên ngoài, bên trong thì cưỡng bức tuần hoàn bla bla :) :

https://scontent-sin1-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xpt1/v/t1.0-9/11709606_717565938374287_4763589985307737580_n.jpg ?oh=155f470c5781b2a9d2d651068c72b1f7&oe=5650E5A6

Có bạn còn cẩn thận hơn, sợ gió nó tuần hoàn không được tốt, thêm cái quạt tí hin này vào cho nó pờ rồ :

https://fbcdn-sphotos-g-a.akamaihd.net/hphotos-ak-xfa1/v/t1.0-9/p280x280/11403162_717566331707581_6537439620254731612_n.jpg ?oh=d0b4334816ff760ca277b089c62bce42&oe=5658E178&__gda__=1445299114_2b73fdeb8ddd5c4afc0f090989ee8cb 2

https://scontent-sin1-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xpt1/v/t1.0-9/10985024_717566395040908_5360933610506364721_n.jpg ?oh=20660c7caa6150b4925256668673a2a9&oe=56539C2E

https://scontent-sin1-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xfa1/v/t1.0-9/11752486_717566491707565_3723489598141649859_n.jpg ?oh=5565b02648b397cd5d3134416a991252&oe=56522B63


Em thì em bảo chả để làm gì, lão Nam CNC lại cãi với em, lão bảo cái quạt tí hin này hay, lão sẽ sản xuất hàng loạt lắp vào yên xe máy thổi lên để các cô váy ngắn này đi cho nó thoáng mát:

https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQjei40T6LxkdBZCTYqAY11YdLPAEW1B 8L150H-dsQoi953pUmfBw


Em hỏi lão bán cái này có lời nhiều không ? lão bảo lời lãi gì, có mỗi lúc lắp đặt căn chỉnh cho nó thổi chính xác tuỳ theo từng trường hợp là thích nhất thôi.

Thật lão này rảnh quá, em chả biết lão nghĩ gì nữa :)

[haminhduc]

e đang hóng cái vụ tủ điện và chống nhiễu, mong các bác chia sẻ

[giangth07101993]

cảm ơn đã chia sẻ thông tin

[Tuấn]

Em lại bới cái thớt này lên. Vụ khoan lỗ bắt ray em nghịch dư lày : ( các cao thủ đường cười em, tội nghiệp lém :) )

Khoan 2- 3 cái lỗ bắt tạm 1 cây ray vào 1 bên, gắn 1 cái tấm vào 2 con trượt, rùi khoan 1 lỗ to bằng cái lỗ bắt ốc ở thanh ray ( ray 25 tbi có cái lỗ phi 11, em khoan xong đút cái mũi khoan 11 vào làm dưỡng luôn. Hàng bên kia chỗ cần khoan em khoan 1 lỗ phi 5 vào cái tấm để taro M6. Rùi cứ thế rút cái chốt 11 làm bằng mũi khoan, dịch theo chiều dọc thanh ray bắt tạm, khoan hàng bên này. Em dùng máy khoan từ nên cho cái mũi khoan 5 vào cái lỗ khoan phi 5 ở tấm, bật công tắc từ rùi khoan thui ợ. Sau đó bắt cây ray, căn cho thẳng rùi thì tháo cây trượt bắt tạm ra, khoan như bên vừa rùi:

https://scontent-sin1-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xpt1/v/t1.0-9/12472457_825303307600549_1733111742737656828_n.jpg ?oh=598791cd1c3413bfdd756cd98b2b12cc&oe=57958AD9


https://scontent-sin1-1.xx.fbcdn.net/hphotos-xpf1/t31.0-8/s960x960/12440249_825303470933866_670217386962544988_o.jpg


https://fbcdn-photos-f-a.akamaihd.net/hphotos-ak-xpl1/v/t1.0-0/p280x280/12524363_825311774266369_9069408577421000452_n.jpg ?oh=3ccd832494606d873f43292ff08b2207&oe=57892D15&__gda__=1469212476_c228ebe6a06584884fb023f63c2676a 6

Khoan được một đoạn, đẩy tấm về 1 phía, cho cái mũi khoan vào 1 lỗ vừa khoan, bật từ cho máy khoan nó giữ chặt lại, rùi đẩy cái tấm lại, chốt cái chốt phi 11, khoan lấy cái lỗ đầu bên kia của tấm. Như vậy có thể khoan hết hành trình của cây ray rùi ợ

[ppgas]

Đọc khúc trên thì hiểu, đọc tới khúc "khoan được một đoạn..." thì em cảm giác như bị tẩu hỏa :), chẳng còn nhận ra đâu là cái đinh, đâu là cái que :). Chắc để hôm nào đi mua cái khoan từ về thử cho biết "đời... và tình.." haha... Bác làm cái vi déo cho dể hiểu

[Tuấn]

Sorry các bác, em viết luẩn quẩn, bi chừ đọc lại cũng chả hiểu mình viết gì. Để em giải thích lại tẹo ạ.

Như cái hình này :

17570

Em có 2 thanh ray màu trắng, em lắp 2-3 con ốc ở đầu và giữa cây ray 1, bắt cho nó tương đối tẹo.

Em lắp vào ray 1 hai con trượt màu vàng.

Gắn một miếng màu xanh vào 2 con trượt.

Tìm cách gắn 1 miếng màu đỏ vào miếng màu xanh. Miếng màu đỏ này dày dày tẹo. Em dùng tôn 20ly. Trên tấm màu đỏ em khoan 1 lỗ phi 11, bằng đường kính cái lỗ trên ray trượt.

Em đút cái chốt phi 11 qua cái lỗ em khoan trên tấm màu đỏ, rùi đút nó vào lỗ trên ray 1, rồi em hàn béng cái miếng màu đỏ vào miếng màu xanh. Vậy là khi 2 con trượt di chuyển, tấm màu xanh cũng di theo, tấm màu đỏ có cái lỗ phi 11 cũng dính luôn vào rùi.

Trên tấm màu xanh em khoan 1 lỗ phi 5 ở phía bên trái.

Vậy khi di chuyển tấm màu xanh, đút cái chốt phi 11 vào lỗ ray 1 thì cái lỗ phi 5 nó cũng di chuyển theo. Vậy em cứ định vị qua chốt phi 11 rồi thì cho mũi khoan qua cái lỗ phi 5 là em khoan được các lỗ cho ray 2 rồi.

Nhưng như trên hình thì em chỉ khoan được đa số các lỗ phía bên trái thôi. Còn một số lỗ bên phải của ray 2 là em không khoan được.

Ví dụ như em khoan được từ trái đến cái lỗ số 8 chẳng hạn. Khoan xong, em đẩy tấm màu xanh tuốt sang bên trái. Sao cho cái lỗ số 8 nó hở ra. Em đút cái mũi khoan của khoan từ vào cái lỗ ấy. Bật từ cho nam châm hút, lúc này khoan bị cố định xuống bàn. Em kéo cho mũi khoan đi lên, kéo tấm màu xanh lại sao cho khi em chốt cái chốt phi 11 thì cái mũi khoan nó ăn vào một điểm nào đấy gần bìa phải của tấm màu xanh. Vậy là em khoan được cái lỗ số 8 trên tấm màu xanh. Với cái lỗ này em có thể khoan nốt những lỗ bắt ray từ đấy sang phía bên phải rùi ợ.

Ùi ùi em trình bày nó lủng củng quá, các cụ thông củm nhá :)