Bê tông - Epoxy CNC

[Luyến]

Tính thời gian thì chịu thôi. chắc là cụ Nam nghe cụ Tuấn nói là con máy của em vứt đi đựoc roiif chứ gì? Chẳng biết các cụ ấy chê cái máy ở điểm gì ? Cách đi dao thì em ko nói làm gì, miẽn là nó giải quyết đựoc hàng tá công việc. Mà em quan trọng nhất là máy chuẩn vuông vức. Em lấy cái máy đó pha chi tiết con máy to á. Cụ thấy những nhát dao đầu tiên máy nó đã cho ra chất lượng phay như vậy. Gặp mấy cụ hỏi là có tháo ra chỉnh trục XZ ko em trả lời luôn là lắp ăn ngay á. Máy hoàn thiện lắp điện xong hôm 23 tết lúc đó thợ nghỉ tết về gói bánh chưng roài, làm gì có người mà tháo máy ra lấp máy vào ạ. Cái máy đo muốn tháo cái động cơ ra cũng phải 2 người mới tháo nổi, ko nói đến những chi tiết khác ...

Cụ khoa em chỉ chọc tí cho vui thôi. Ko có ý gì đâu, cụ làm thì khỏi phải suy nghĩ á. :D

[Khoa C3]

Làm cơ khí cần những con số cụ thể hơn là lời nói xuông nhỉ. Em thấy cụ hay chém gió vui đáo để, nhưng sao cứ tới phần trưng ra con số lại nói lảng sang chuyện khác là thế nào.

[Luyến]

Làm cơ khí cần những con số cụ thể hơn là lời nói xuông nhỉ. Em thấy cụ hay chém gió vui đáo để, nhưng sao cứ tới phần trưng ra con số lại nói lảng sang chuyện khác là thế nào.

tính thời gian thì em chưa tính bao giờ. việc gì phải nói xuông nhể?? bây giờ cụ bắt em làm cái như của cụ chẳng khác nào đánh đố em. mà làm làm đếch gì

[Khoa C3]

Em bắt cụ làm dc cơ á.em bắt bao giờ nhỉ.cụ bảo làm đồ gá chạy nhanh hơn cách của em mà bây giờ lại nói chưa tính thời gian bao giờ. Vậy em tạm kết luận là cụ ko biết gá thế nào để chạy dc chi tiết đó, cụ chỉ nói phét cho oai được ko nhỉ.

[Luyến]

hoho em không làm đựoc chi tiết này á? CÁI CỦA CỤ CHỈ CẦN PHAY 2 MẶT SONG SONG VÀ ĐỒNG TÂM LỖ 2 MẸT LÀ OK MÀ CÓ GÌ ĐÂU. ah mà cụ nói em là nói phét thì cụ xem lại nick của cụ đi có chữ KHOÁC (khoa c3) Á

[Khoa C3]

Thôi đọc nhưng dòng trên ai cũng biết rồi, dốt thì tốt nhất ngồi im đi.

[emptyhb]

Đề nghị mấy cụ tắt máy đi ngủ

[Luyến]

Trả lại chỗ cho cụ Khoác

[Tuấn]

Cụ Luyến chỉ cần so sánh con máy Nhật của cụ với con máy mới làm xong là tự biết rồi. Em không nói vụ này nữa.

Tiện thể các bác cho em hỏi chút về kinh nghiệm phay với ạ.

Em mới học được chiêu khoét lỗ cho dao ăn ramping. Quá là hay, đỡ hỏng dao nhát ban đầu.
Em có thắc mắc là em phay 16 cái lỗ phi 35 hay 38 gì đó đê lắp thanh trượt tròn. Em dùng dao chip 20, ngoày ngoáy pocket cho nó thành cái lỗ.
Khai dao 20, cứ thế chạy thô, xong thử với cái trục thì nó vừa. Làm một hồi thấy vừa hết rồi em không thử nữa, cứ thế em ủn F lên cho nó nhanh.

Phay xong lắp hết vào thì có 2 lỗ bị hơi nhỏ hơn mới đau em. Sờ vào lòng thì có vết lõm lõm như kiểu chỗ lên hay xuống dao ấy ạ. Bực mình em ngoáy một lỗ 25 nữa xem sao thì thấy cũng bị nhỏ hơn 25 1 tẹo. Đút cây ti 24.95 vào không thể đút được. Trong khi 14 cái lỗ phay ban đầu lấy giấy nhám xoa xoa là gõ từ từ là cái ti vào được ạ.

Lỗi có thể ở đâu được hả các cụ ? dao mòn ? ăn lỗ nhanh quá nó méo hay như thế nào ạ ? Theo em đoán thì nó phải méo đến 0,1mm ý ạ.

[duonghoang]

--- Hai lỗ ko vừa của bác là mấy lỗ gia công cuối cùng ko? Nếu như vậy thì có thể do dao mòn, mà khi gia công xong em thường chưa vội tháo phôi xuống, đo lại kích thước hoặc đưa đồ cần gắn vào xem vừa ko đã rồi mới gỡ phôi ra. Mà đường tròn bác lấy đo đường kính trong nhiều chỗ xem nó có lệch ko, nếu lệch thì có thể máy chạy bị méo, mà chỉ có 2 lỗ ko vừa thì em nghĩ ko méo rồi, nếu méo thì nó méo hết :)

[Tuấn]

--- Hai lỗ ko vừa của bác là mấy lỗ gia công cuối cùng ko? Nếu như vậy thì có thể do dao mòn, mà khi gia công xong em thường chưa vội tháo phôi xuống, đo lại kích thước hoặc đưa đồ cần gắn vào xem vừa ko đã rồi mới gỡ phôi ra. Mà đường tròn bác lấy đo đường kính trong nhiều chỗ xem nó có lệch ko, nếu lệch thì có thể máy chạy bị méo, mà chỉ có 2 lỗ ko vừa thì em nghĩ ko méo rồi, nếu méo thì nó méo hết :)

Tại em đang hứng chí với cái chiêu ramping, bình thường em khoét lỗ dao nó ăn thẳng xuống, xoẹt cái là đi mất con dao nên bi chừ khi không thấy nó bị sao em tưởng ngon ăn rồi, em chỉ thử mấy cái thấy ổn cả nên tưởng bở ..... ai dè.

Cho em hỏi cả nhà chút đo đường tròn thì lấy cái gì đo được ạ ? Em có cây thước kẹp điện tử, đo khó lắm, cùng đo một chỗ mà mỗi lần nó ra một con số khác nhau. Cụ nào dạy em món này với.

Trong mastercam nó có đoạn chạy finish chi đó. Cái này dùng như thế nào các cụ ui ? mình phải phay thô, khai lượng dư bên thành và đáy, rồi thay dao chạy tinh hay làm thế nào ạ ? Lão HuyQuynh lão ý chạy xong nó mịn lắm cơ. Dùng dao chip có chạy tinh được không ạ ?

[Nam CNC]

do anh thay đổi tốc độ ăn dao nên kích thước sẽ khác đi .


em không biết vẽ nên cố gắng diễn tả như vầy . Con dao cắt 1 đường thẳng , nhìn bên hông vết cắt anh thấy :

Cùng 1 tua quay spindle

----- nếu F nhỏ ( ăn dao chậm ) vết cắt thẳng , mịn và láng , giống như 1 dãy phẳng liên tục
----- nếu F lớn ( ăn dao nhanh ) vết cắt răng cưa , tay sờ thấy gợn là do me dao ăn vật liệu lúc này không nối tiếp đè lên nhau khít nữa , nó thưa ra thế là tự nhiên nó còn lại 1 lượng dư là những cái gợn .

do đó 1 là anh ăn chậm , S cao kể như khỏi đi tinh lại , kích thước đủ cho anh lắp ghép , còn anh tăng F lúc này như ăn thô , vậy phải làm bước tinh nữa thì mới bảo đảm kích thước .


Anh Tuấn , gia công lắp ghép học thêm bước đi tinh đi nha chứ ở đó có 1 cách làm hoài rồi đưa công nhân lảm nguội , anh phải biết thương công nhân chứ , phải cho họ ngồi máy lạnh uống chè nóng chứ.

[Tuấn]

Hì hì ngon lắm rồi đấy cụ Nam CNC nhá, em có con máy đểu mà được khối việc đây nhá.

Em mượn thớt bác Khoa C3 hỏi nhờ tẹo nhá, nhờ bác và mọi người chỉ em cách phay với. Em đang định phay 8 cái gối đỡ, em up lên đây các cụ dạy em chút với. Chứ cái lão Nam CNC lão ấy đem em bỏ chợ, lão ý chỉ em cách làm con máy xong rồi đến đoạn dạy phay lão ý lại bảo ngại ngồi vẽ ... hu hu

[Gamo]

Bác vô đây làm cho em, em chỉ bác cách phay cái gối bằng gỗ ;)

[Tuấn]

Bác vô đây làm cho em, em chỉ bác cách phay cái gối bằng gỗ ;)

Vâng, như đã thống nhất đầu tháng 3 bác nhỉ, còn vụ chuyển bảo hiểm từ từ mình làm cũng được phải không ạ ?

[CKD]

Vâng, như đã thống nhất đầu tháng 3 bác nhỉ, còn vụ chuyển bảo hiểm từ từ mình làm cũng được phải không ạ ?

Nếu định ở lâu thì nên học bơi & mua áo phao bác nhé. Nhà cụ kia... chổ làm việc trũng lắm. Trời mà xã nước phát là cụ trôi ngay.

Spam tí cho vui nhé.

[hung1706]

Cụ Luyến chỉ cần so sánh con máy Nhật của cụ với con máy mới làm xong là tự biết rồi. Em không nói vụ này nữa.

Tiện thể các bác cho em hỏi chút về kinh nghiệm phay với ạ.

Em mới học được chiêu khoét lỗ cho dao ăn ramping. Quá là hay, đỡ hỏng dao nhát ban đầu.
Em có thắc mắc là em phay 16 cái lỗ phi 35 hay 38 gì đó đê lắp thanh trượt tròn. Em dùng dao chip 20, ngoày ngoáy pocket cho nó thành cái lỗ.
Khai dao 20, cứ thế chạy thô, xong thử với cái trục thì nó vừa. Làm một hồi thấy vừa hết rồi em không thử nữa, cứ thế em ủn F lên cho nó nhanh.

Phay xong lắp hết vào thì có 2 lỗ bị hơi nhỏ hơn mới đau em. Sờ vào lòng thì có vết lõm lõm như kiểu chỗ lên hay xuống dao ấy ạ. Bực mình em ngoáy một lỗ 25 nữa xem sao thì thấy cũng bị nhỏ hơn 25 1 tẹo. Đút cây ti 24.95 vào không thể đút được. Trong khi 14 cái lỗ phay ban đầu lấy giấy nhám xoa xoa là gõ từ từ là cái ti vào được ạ.

Lỗi có thể ở đâu được hả các cụ ? dao mòn ? ăn lỗ nhanh quá nó méo hay như thế nào ạ ? Theo em đoán thì nó phải méo đến 0,1mm ý ạ.

Cụ thể là bác Tuấn cho chạy lỗ thì nên khai xuống dao dạng Helix xoắn ốc chứ nhỉ :D.
Lỗ méo có thể là do 1 hay tất cả các trường hợp kể trên cho nên bác Tuấn nên cho chạy thô xong rồi chừa lại lượng dư 0.1 rồi thay con dao mới để đi tinh lại là chuẩn khỏi cần chỉnh :D.

[Tuấn]

Cụ thể là bác Tuấn cho chạy lỗ thì nên khai xuống dao dạng Helix xoắn ốc chứ nhỉ :D.
Lỗ méo có thể là do 1 hay tất cả các trường hợp kể trên cho nên bác Tuấn nên cho chạy thô xong rồi chừa lại lượng dư 0.1 rồi thay con dao mới để đi tinh lại là chuẩn khỏi cần chỉnh :D.

Cụ giúp em cái vụ helix này với, bấm dư lào để phay pocket nó chạy xoắn xoắn được ợ ? em bấm mãi nó toàn phi thẳng xuống mới đau :(

[Khoa C3]

http://i1298.photobucket.com/albums/ag59/sincerar/Untitled_zpswck1ew0p.jpg

Cut parameters=> roughing=>Entry Motion

[terminaterx300]

http://i1298.photobucket.com/albums/ag59/sincerar/Untitled_zpswck1ew0p.jpg

Cut parameters=> roughing=>Entry Motion

cái helix này nguy hiểm lắm, nếu hình ko đều có khi nó entry ở góc rồi chạy vào là rãy con dao liền :v

[Khoa C3]

Hoặc ko để ý bán kính quá lớn so với pocket cũng vỡ mồm.

[hung1706]

Hehe đại ca chơi hù bác Tuấn gê quá...cái vụ xuống dao này anh chọn điểm xuống dao tại tâm hay gần tâm hay vị trí mình chọn đc mà, còn bán kính và góc xoắn khi xuống thì chỉnh đc luôn mà.
Tại máy tính em hư nên em chỉ chém gió là giỏi thoai :D

[iamnot.romeo]

master chọn điểm xuống dao ngay tại vị trí mình muốn thế nào hả Hưng, nhiều lúc cũng muốn tùy chỉnh cái đó mà ko biết.

[BKMech Co.,ltd]

Công trình thế kỷ !

[Tuấn]

Xin ý kiến bác chủ thớt tẹo, hay là mình trưng dụng cái thớt này thành cái thùng nước gạo luôn đi nhỉ ? Nếu bác xác nhận thì từ giờ các vấn đề được đưa vào thớt này sẽ được mổ xẻ theo kiểu không kiêng dè, nói có sách, mách có chứng, hay nói như kiểu lão Nam CNC là đi đến cùng ấy ạ.

Mục đích là để các thành viên chia sẻ đau thương thực tế, bớt học phí cho các thành viên khác mà không làm sợ phật ý chủ thớt hay chi chi đó. Cũng không mổ xẻ những vấn đề của các thành viên khác không tham gia vào thớt. Ai sợ gió to thì đừng vào ạ ?

[Khoa C3]

Em thích gió to đấy.

[CKD]

Sợ loãng quá, mai mốt khó tìm lại chủ đề để xem thôi. Chứ toàn dân tạo gió thì sao lại sợ gió.
Nhưng mà có chém gió thì cũng nghiêm túc nhé, tránh trường hợp bóng gió gây bão rồi lặn mất, hoặc kích động xong rồi không có dẫn chứng.

[Khoa C3]

Hay là CKD có quan hệ tốt với admin nhờ lão đổi tên cái thớt thành gì gì đó cho phù hợp với tiêu chi cụ Tuấn.

[Nam CNC]

Mà chém về chủ đề gì ? anh em từng làm qua , có đang làm trao đổi mới vui , chứ nhiều cái độc thoại chán lắm. Em sắm dao , búa mã tấu đầy đủ rồi đó chém phát chết luôn, mà chém có căn cứ , hình ảnh số liệu đàng hoàng , sẵn sàng chia sẽ đến tận cùng ( trừ mấy cái bí quyết chỉ riêng đúng đối tượng thôi ).

Thớt Mắt Bão đi.

[thuhanoi]

Xin ý kiến bác chủ thớt tẹo, hay là mình trưng dụng cái thớt này thành cái thùng nước gạo luôn đi nhỉ ? Nếu bác xác nhận thì từ giờ các vấn đề được đưa vào thớt này sẽ được mổ xẻ theo kiểu không kiêng dè, nói có sách, mách có chứng, hay nói như kiểu lão Nam CNC là đi đến cùng ấy ạ.

Mục đích là để các thành viên chia sẻ đau thương thực tế, bớt học phí cho các thành viên khác mà không làm sợ phật ý chủ thớt hay chi chi đó. Cũng không mổ xẻ những vấn đề của các thành viên khác không tham gia vào thớt. Ai sợ gió to thì đừng vào ạ ?
Đọc đến cái thùng nước gạo chợt nhớ bác Tuấn có bột mài, mà bác có bột mài cực cực mịn :D để mài cái đầu cáp quang không - cho mình 1 tẹo :D

[thuhanoi]

Xin ý kiến bác chủ thớt tẹo, hay là mình trưng dụng cái thớt này thành cái thùng nước gạo luôn đi nhỉ ? Nếu bác xác nhận thì từ giờ các vấn đề được đưa vào thớt này sẽ được mổ xẻ theo kiểu không kiêng dè, nói có sách, mách có chứng, hay nói như kiểu lão Nam CNC là đi đến cùng ấy ạ.

Mục đích là để các thành viên chia sẻ đau thương thực tế, bớt học phí cho các thành viên khác mà không làm sợ phật ý chủ thớt hay chi chi đó. Cũng không mổ xẻ những vấn đề của các thành viên khác không tham gia vào thớt. Ai sợ gió to thì đừng vào ạ ?
Đọc đến cái thùng nước gạo chợt nhớ bác Tuấn có bột mài, mà bác có bột mài cực cực mịn, mài bóng như gương :D để mài cái đầu cáp quang không - cho mình 1 tẹo :D

[Tuấn]

Đọc đến cái thùng nước gạo chợt nhớ bác Tuấn có bột mài, mà bác có bột mài cực cực mịn :D để mài cái đầu cáp quang không - cho mình 1 tẹo :D

Em có 3 loại. Đã thử với thấu kính laser không ổn nên em không chắc bác ạ. Bác nt cho em đ/c nhé, em gửi bác dùng thử... biết đâu hì :)

[Gamo]

Ui, anh Tuấn cho em 1 thùng với :rolleyes:

[hung1706]

Kaka em tạo gió xong lại bỏ trốn làm các bác phiền lòng quá nên đi gom ít gió về tạo bão tiếp ợ.
Nhờ em trợ lí xinh đẹp Du-tu-be vại :3

https://youtu.be/gQ9yyJz3m1Q

[Tuấn]

@ các cụ :

Thê này ạ, dân chế cháo mỗi người mỗi nghề, kinh nghiệm người này biết đâu lại đỡ công sức cho người khác. Còn thực tế thì em kể với các cụ một vụ xảy ra lâu lắm rồi, có thằng Đức cống nó sang VN nó dạy bọn em làm một sản phẩm mà bọn em chưa làm qua. Có một chi tiết khá quan trọng, nó bảo làm thế này này .... em chả tin, tiếc gì chút vật liệu, tiếc gì mấy ngày công mà không làm kiểu kia cho nó đàng hoàng ... mấy thằng đức cống này vớ vỉn ...

Bọn em làm, làm , làm ... bao nhiêu công, vẫn không ưng ý .... đến 7 năm sau .... phá một sản phẩm của bọn Mỹ ra ... ngã ngửa ... mịa chúng nó làm giống y thằng Đức cống chỉ mình .....

Thử làm theo, một phát ăn luôn các cụ ạ. Đau xót cho 7 năm với bao nhiêu công sức của cả đám ....

Nếu ngày xưa thằng cu kia nó chửi thẳng vào mặt em là đã éo biết thì im đi tao dạy cho hay cái gì đấy na ná thì bọn em đã không mất 7 năm ...

Việc khác là văn hóa diễn đàn mình có thói quen lịch sự với nhau, em thấy bác làm sai, góp ý nhỡ bác phật ý, bác không chơi với em nữa ... Cái này em dính rồi, mất công sức rồi, bây giờ nhìn bác dính tiếp, xót lắm ạ. Nhưng mà ai lại đi vào thớt nhà người ta mà nói xấu nhỉ ? Thôi kệ, bác cứ giống em thì cũng chỉ mất 7 năm là bác biết thôi mà. Nhỡ ra mình lắm chuyện mà chủ thớt yêu cầu admin kick mình ra thì có phải dở hơi không ? ....

Vậy nên nếu có một cái chỗ mà đúng là đúng, sai bảo sai, không cần lịch sự với nhau, hôm qua bác dạy em, em cám ơn nhưng bây giờ bác làm chưa đúng thì em có ý kiến tẹo....

Vậy thôi ạ ....

[Nam CNC]

Em thì bị phán sai cũng cay lắm , nhưng hạ hồi phân giải , cứ theo cách người ta làm rồi sẽ hiểu , do đó em vẫn tiếp thu vẫn thực nghiệm và cuối cùng biết nhiều thứ. Còn những thứ mình đã làm , đã biết thiệt hơn thì phải bảo vệ ý kiến đến cùng , ăn thua với ai đó không quan trọng những gì tranh luận trên đây còn 500 anh em khác đang đọc thì biết đâu lại là kinh nghiệm mới cho người khác , xem ra cũng như chia sẽ vậy.

[Tuấn]

Em thích gió to đấy.

Ok bác.

Em muón trao đổi với các bác về vấn đề đầu tiên có liên quan đến chủ thớt. Em nhớ bác Khoa C3 có up lên một cái video dùng đồng hồ so 0,002 căn ray. Khi vấn đề này đưa lên, có nhiều ý kiến trái chiều nhau. Vụ kinh nghiệm gá đồng hồ để đo được đến tầm này có lẽ để bác Khoa C3 chia sẻ ạ. Em đã mò mẫm dùng thử, đã được rồi nhưng không dễ một tí nào.

Nhân vụ này các bác cho em hỏi kinh nghiệm thực tế khi có nhiều người căn ray bằng cách căn được 1 ray, xong dùng 2 đoạn bằng nhau kê ở 2 đầu, sao cho thanh ray thứ 2 cách thanh ray thứ 1 bằng 2 đoạn bằng nhau kia. Mặc định là hai đoạn này tuyệt đối bằng nhau.

Độ chính xác của cách căn này như thế nào theo ý kiến các cụ ạ ? Nó liên quan đến việc gá phôi cũng theo kiểu tương tự.

Có nhiều bác bảo làm như vậy là sai số bằng 0.

Như em đã làm thử thì sai số của nó rơi vào khoảng 1 vài dem. Có bác nào có ý kiến khác không ạ ?

[Ga con]

Đọc đến cái thùng nước gạo chợt nhớ bác Tuấn có bột mài, mà bác có bột mài cực cực mịn, mài bóng như gương :D để mài cái đầu cáp quang không - cho mình 1 tẹo :D

Cụ tìm cục cỡ này nè. Không mài cáp được ta mài dao, nghe bảo xong rồi vẫn chưa thấy cảm giác:cool:
http://www2.phomuaban.vn/index.php?mod=detail&cat=855&scat=859&storeid=145957&id=1119543&d=1487384878&mt=1

Thanks

[Nam CNC]

cách căn ray của anh Tuấn nói là 1 cây xong , cây còn lại sẽ tùy thuộc vào 2 đoạn chuẩn ở 2 đầu ... cách này vẫn không chuẩn bằng cây 1 so với cây 2 hay 2 cây so với 1 cây thước đá hay 1 cây thằng chuẩn.

---- ray là trượt trên 1 đoạn dài , do đó đòi hỏi chuẩn trên cả đoạn đó chứ không thể nào nội suy 2 đầu ok thì ở giữa ok.

* 2 đoạn khác nhau thì tuyệt đối không bằng nhau , sẽ có sai số , sai số này là bao nhiêu ???
* bản thân ray là được mài thẳng theo tiêu chuần sai số 0.002 trên 1 m , nhưng đó là thông số trong lúc nằm trên máy mài , khi tháo ra thì ray nó không còn độ chuẩn đó , đó là lí do ray sẽ lắp là phải có bậc chặn , cơ cấu ép ray vào bậc và bề mặt lắp ghép ray thì phải mài , đúng theo điều kiện đó thì mình mới khai thác được 0.002mm/1m . Tính chất ray nó như thế nên việc so 2 đầu để kết luận ok thì xem ra có nhiều vấn đề , nó chỉ đạt được yêu cầu chính xác như người lắp ráp mong muốn thôi.

--- việc khó khăn theo chuẩn công nghiệp.... như cty Hiệp Phát làm nên đa số anh em phải làm lụi hay là bỏ qua nhiều thứ mà vẫn muốn song song và phẳng với sai số thấp nhất có thể nên lúc này đòi hỏi kinh nghiệm và thời gian bỏ ra để canh sẽ là gấp nhiều lần như các nhà máy làm.


---- cây 1 dò theo thước đá , và cây 2 cũng dò theo cây thước đá luôn , cây thước đá cố định từ đầu cho đến lúc canh xong
---- Cây 1 dò theo 1 bậc hay 1 chuần gì đó gần với nó , sau đó dò cây 2 theo cây 1

canh và chỉnh , dò và siết từng lổ ốc 1 cho đến hết đoạn và cuối cùng lướt từ đầu đến cuối ray nếu không nhảy quá 0.01mm là đạt được mong muốn của em , còn như bác Khoa hay anh Tuấn đã làm thì cần phải có máy mài và tay nghề nạo cao thủ rồi , ngày trước chỉ nói nguyên lý cho 2 ông này nghe và cuối cùng 2 ông này làm thực tế cao gấp 5 lần mình 0.002 , quá ghê gớm.

việc sai số cao hay thấp không thể hiện điều gì , nó chỉ thể hiện tính cách cá nhân , đôi lúc là thỏa mãn hay xu hướng là đã theo thì theo đến tận cùng , khi làm được nó mới thõa mãn , chứ đôi lúc canh như thế chứ ứng dụng làm máy khoan thì bật ngửa. Sai 0.05 hay 0.002 trên cả ray , chạy ra sản phầm 30x30 thì chẳng phân biệt được nếu không có dụng cụ hay đòi hỏi độ chính xác cao.

À cũng nói lại về cái vụ 1 cây xong , cây 2 dựa vào cây 1 , có 1 lần em rã bệ Z máy PCB của NSK , nó không gia công bậc gá ray , nhưng để ráp nhanh 2 cây song song , nó gia công 1 tấm thép dày tầm 6mm dài bằng ray , mài 2 cạnh song song suốt chiều dày ray đặt ở giữa , cố định lại thế là nó tạo ra cái bậc chặn , và lắp ray dựa vào cái bâc này , có lẽ làm kiểu này dễ hơn trong chế tạo vì phay bậc và mài bậc sẽ khó khăn rất nhiều.

[Tuấn]

Chưa nói đến đoạn căn ray gì gì đâu bác, em mới đề cập đến đoạn dùng 1 hay 2 cây bằng nhau chống ở 2 đầu thì ngay ở chỗ chống nó đã sai lệch vài dem rồi, đoạn giữa chưa tính đến đâu ạ

[hung1706]

Các bác cho em hỏi tí. Nếu sai lệch vài 0.0xx thì liệu ray trượt có bị khó khăn gì trong vấn đề thụt ra thụt vô hay gì hông. Chứ em thì đó h không hề dùng cái đồng hồ so mà rà luôn á. nguy hiểm nhờ @@

[Tuấn]

Các bác cho em hỏi tí. Nếu sai lệch vài 0.0xx thì liệu ray trượt có bị khó khăn gì trong vấn đề thụt ra thụt vô hay gì hông. Chứ em thì đó h không hề dùng cái đồng hồ so mà rà luôn á. nguy hiểm nhờ @@

Thực tế em biết có 2 lần là 2 ray lệch nhau 0,6mm vẫn thò thụt bình thường. Chạy servo thì động cơ nhỏ nó hơi kêu. Còn step vô tư. Một cái là máy nguyên bản của Nhật. Cái kia thợ chuyên nghiệp lắp.

Nhưng chắc là ko được bền ợ.

[Khoa C3]

Chưa nói đến đoạn căn ray gì gì đâu bác, em mới đề cập đến đoạn dùng 1 hay 2 cây bằng nhau chống ở 2 đầu thì ngay ở chỗ chống nó đã sai lệch vài dem rồi, đoạn giữa chưa tính đến đâu ạ

Em ko biết là có cách này đấy, vẫn làm căn ray theo cây thước thôi, nhwng cái nền đặt cây thước em vẫn là nó // với nền đặt ray(hình nhw ko cần thiết).

[iamnot.romeo]

Ok bác.

Nhân vụ này các bác cho em hỏi kinh nghiệm thực tế khi có nhiều người căn ray bằng cách căn được 1 ray, xong dùng 2 đoạn bằng nhau kê ở 2 đầu, sao cho thanh ray thứ 2 cách thanh ray thứ 1 bằng 2 đoạn bằng nhau kia. Mặc định là hai đoạn này tuyệt đối bằng nhau.

Độ chính xác của cách căn này như thế nào theo ý kiến các cụ ạ ? Nó liên quan đến việc gá phôi cũng theo kiểu tương tự.

Có nhiều bác bảo làm như vậy là sai số bằng 0.

Như em đã làm thử thì sai số của nó rơi vào khoảng 1 vài dem. Có bác nào có ý kiến khác không ạ ?

Em dùng 2 hình như sau để minh họa lời anh Tuấn nói:
Hình 1: Điều kiện thõa mãn để 2 ray canh kiểu nay có khoảng cách bằng nhau là 2 đoạn thẳng căng ray bằng nhau 100%, 2 thanh phải song song với nhau, vuông góc với thanh ray thứ nhất 100%.
32252

Hình 2: Thực tế là điều kiện 2 thanh dài căng ray bằng nhau tuyệt đối đã là vấn đề, việc gá đăt để nó vuông góc với thanh ray mẫu càng khó hơn. Nên khi dùng cách này thì nó sẽ thành hình 2. Khi 1 cây nghiên tí tẹo thôi thì khoảng cách giữa 2 ray ko còn là cạnh mà là đường chéo rồi. Cách nay vẫn dùng dc nhưng thật ra rất công phu chứ không phải dùng 2 thanh là xong.
32253

Theo em khi đã canh được ray 1 thẳng thì bắt mặt bích lên, vừa đẩy vừa siết ốc từ từ, sẽ được ray thứ 2 thẳng thôi.

[Gamo]

Ok bác.

Em muón trao đổi với các bác về vấn đề đầu tiên có liên quan đến chủ thớt. Em nhớ bác Khoa C3 có up lên một cái video dùng đồng hồ so 0,002 căn ray. Khi vấn đề này đưa lên, có nhiều ý kiến trái chiều nhau. Vụ kinh nghiệm gá đồng hồ để đo được đến tầm này có lẽ để bác Khoa C3 chia sẻ ạ. Em đã mò mẫm dùng thử, đã được rồi nhưng không dễ một tí nào.

Nhân vụ này các bác cho em hỏi kinh nghiệm thực tế khi có nhiều người căn ray bằng cách căn được 1 ray, xong dùng 2 đoạn bằng nhau kê ở 2 đầu, sao cho thanh ray thứ 2 cách thanh ray thứ 1 bằng 2 đoạn bằng nhau kia. Mặc định là hai đoạn này tuyệt đối bằng nhau.

Độ chính xác của cách căn này như thế nào theo ý kiến các cụ ạ ? Nó liên quan đến việc gá phôi cũng theo kiểu tương tự.

Có nhiều bác bảo làm như vậy là sai số bằng 0.

Như em đã làm thử thì sai số của nó rơi vào khoảng 1 vài dem. Có bác nào có ý kiến khác không ạ ?


Lão Nam ròm có 1 bí kíp rất hay, em chưa nghĩ ra điểm yếu, khá hơn pp của ông anh á. Nhưng đợt trước em phải dụ bằng mấy ly nước mía lão mới chỉ

[iamnot.romeo]

Về cách canh ray, lắp ráp, tiêu chuẫn thì mọi người chịu khó đọc tài liệu này, trong đây có nhiều hướng dẫn canh ray, lắp đặt, yêu cầu kỹ thuật của THK. Cách của anh Tuần đề cập vẫn được hãng nêu ra là 1 cách lắp đặt nhanh gọi là JIG.
https://tech.thk.com/en/products/pdf/en_b01_089.pdf

[Nam CNC]

phương pháp nào Gà , tao chẳng nhớ , mày nhắc lại tao mời nước mía lại.

[Gamo]

Hức, mày giả điên hả? ;) Mà chú Rô méo đã nói rồi

[thuhanoi]

Mình cũng dùng kiểu "tự lựa" để lắp thôi.

[Tuấn]

Em dùng 2 cái que chống giữa cây thước và ray để dùng đồng hồ căn ray với thước. Đặt rất cẩn thận rồi vẫn phải gõ gõ cái thựớc cho nó đúng với đồng hồ so. Sau đó mới căn.

Và cũng vì vậy em mới thấy nhiều cụ nghĩ không đúng về chuyện đặt dưỡng này ạ.

Em đặt vấn để lên đây, nhà mình ai tránh được tí nào hay tí ấy, đỡ tốn thời gian... Cũng như việc mặc định dùng đồ gá này nọ, không phải cứ đặt vào là lần nào cũng giống lần nào. Sai số lớn lắm ạ.

Còn việc căn ray bằng đồng hồ so thì thực ra là không quá khó để mà phải bỏ qua nó.

Mọi ký thuật cần thiết để căn chuẩn bác Nam CNC đã nói rồi, không thiếu gì đâu ạ. Em tấp cái của này cũng không đến nỗi lâu lắm, chắc khoảng vài chục giờ hay vài chục ngày là quen tay, khi quen rồi thì cũng nhanh thôi ạ. Chẳng lâu hơn đấu mấy cái đầu dây điện là bao.

Mọi người trên dd này đều có chung mục đích xoay quanh con máy CNC, cụ thì làm để thỏa đan mê, cụ thì là nghề kiếm cơm, em thì tập làm nó để đỡ công sức khi gia công này nọ... Để làm được con máy cnc, cụ nào cũng phải bỏ thời gian tìm hiểu, nhanh thì chắc cùng cỡ nửa năm, chậm như em thì lâu hơn nhiều. Thời gian bỏ ra để tập căn chỉnh ray cho nó chuẩn cũng đáng lắm, đỡ khối phiền hà khi chạy máy sau này.

Vụ kinh nghiệm đặt đồng hồ so thế nào để căn được 0,002mm thì cũng là việc nên bàn , đặt không khéo mỗi lần kiểm tra nó chạy một kiểu. Có lẽ đây là lý do có cụ nghĩ đồng hồ so 1 phần nghìn căn không khả thi.

Cụ nào có kinh nghiệm về vụ này up lên mọi người tham khảo cho vui nhé.