em tiện 1 cái lỗ để đóng trục 14 vào mà lỡ móc to quá 0.05mm giờ nhét trục vào trơn tuột, các bác tư vấn em có cách nào để đắp bồi cho cái lỗ ấy nhỏ lại ạ? em định bảo họ hàn que cho dầy lên rồi lại móc lỗ mà họ bảo bé quá ko thao tác được :(( các bác giúp em với
Diy Spindle AC Servo à :rolleyes: runout là vấn đề nan giải:cool: Nếu Spindle AC Servo thì tiện cốt 14 xuống 10 lắp đầu cắt đuôi 10 đi, khi tiện thì cho "Già" tí xíuTrích dẫn:
Gửi bởi ngocsut
5% mà đắp gì được bác?
Tiện to ra rồi làm sơ mi cho vào, chứ hàn đắp thì chưa hàn xong đã tèo nhiều thứ khác. Với lỗ 14 thì que nào mà chọt được vào?
Không quá tải nặng thì bôi Loctite vào
Bác thử tiện lỗ đó to ra .rồi dùng keo 2 thanh phần dán cái phôi thô vào .rồi tiện lại cái lỗ phi 14 là ok
em chế đầu cắt spindle đó bác :D chỉ phay nhôm mỏng là cùng, ko biết là dùng loctite loại nào ạ?Trích dẫn:
Gửi bởi thuhanoi
keo đó cứng thế cơ ạ, nếu chỉ bôi keo (ko dán phôi thô) để cho khô rồi tiện láng đi liệu có ok ko bác nhỉ. bác cho em cái thông tin loại keo đó em ra chợ giời tìm ạTrích dẫn:
Gửi bởi hungson1986
bác quả là tinh tế :D mà runout thì em đã có hướng xử lý rồi bác ạ, gì chứ làm chơi bời thì lệch dưới nửa zem thì vẫn ok bác ạTrích dẫn:
Gửi bởi khangscc
Bác ra chợ giời hỏi keo gắn sắt ,keo 2 thành phần ,keo A và B .bán nhiều lám .dùng mỗi keo không là không ổn đâu nhé
hay em trộn với bột sắt nhỉ, vì dán phôi vào thì riêng lớp keo đã dầy hơn cả độ dơ 0,5 zem của em rồi thì cái phôi kia có tác dụng đâu ạTrích dẫn:
Gửi bởi hungson1986
Cụ mà ko sợ runout thì cụ chấm cho vài mối hàn ngấu bên ngoài là cái lỗ nó co lại ngay ý mà nhưng mà hàn song nó vẹo đang chịu. Hoặc móc to hẳn ra sau đó đóng 1 cái sơ mi bằng đồng và và tiện lại thoii.
Đem đến chỗ bấm đầu ống thủy lực, nói khéo họ đưa vô máy bộp nhè nhẹ cho nó nhỏ lại chút rồi về tiện lại
Có 0.05 chơi keo nó chạy vài bữa rớt ra, đóng sơ mi thì phải gá rồi so. Bác chuẩn bị sẵn 1 trục 14, nung đỏ nòng bác tiện lên, thọt trục 14 vào (ko nung chung với trục à) đưa lên mâm cập to to siết cứng (thao tác nhanh á), để nguội từ từ trên mâm cập hay muốn cứng luôn thì tưới nguội cho nó.
xi mạ 1 lớp là bót ngay kaka ,mà sợ lỗ sâu quá lớp mạ không bám đượcTrích dẫn:
Gửi bởi ngocsut
lỗ em 14, sâu 25 a, mà căn bản làm lẻ chắc người ta ko nhận a : ((Trích dẫn:
Gửi bởi huuminhsh
thế cũng đơn giản ạ, tại em thích sắt thép cho nó cứng ạTrích dẫn:
Gửi bởi Luyến
cái cùi của nó dầy đến 10 bác ơi mà cứng đến nỗi dùng dao tiện carbide mà nó còn cháy đỏ như bóng đèn ấy, dai và cứng gần bằng thép gió :(Trích dẫn:
Gửi bởi thuhanoi
em thì ko đủ phương tiện làm được thế ạ, nghĩ e đến là ngu, làm cẩn thận thế rồi chạy thêm có 1 lượt dao là hỏng bétTrích dẫn:
Gửi bởi secondhand
Cụ chịu khó tiện rộng ra đi, đóng sơmi thép vào sao cho thật bót sau đó tiện lại, sơ mi lỗ trong đường kính nhỏ thôi, tiện rộng ra hơn 2mm - 4mm nếu lổ còn đủ điều kiện. Em có lấy của cụ con ac Servo 6000 rpm về test ở 350HZ ngon quá xá, chạy 7000 rpm trở lại thoải mái con gà mái. Đang hóng bác DIY thế nào để tư vấn em với ạ
bác đã tiện cái lỗ lớn như vậy chắc chắn ko thể dùng keo được rồi,đầu nòg cứng như vậy thì ko thể tiện phá đóng sơmi....cách duy nhất là bác đo cái lổ cốt,đo cái lỗ bác lỡ móc lớn ra...bác tiện đẩu cốt nhỏ 3mm,tiện 1 cái sơmi 3,05mm, đóng vào xài chung với cái lỗ đã móc lớn,còn dung sai +- để cái sơmi khi đóng vào nó tròn tương đối thì e ko rành,....ngu kiến của e là vậy!(ra chợ kiếm mũi dao H1X,cái này chấp cả K bạc đàn nhé....ăn thua tay nghề mài dao của bác tới đâu thôi)
Cuối cùng em cũng xử lý xong, hơi runout nhưng có vẻ cứng vững chắc liếm nhôm nhẹ nhàng thì ko vấn đề gì, êm hơn con spindle chổi than cả tỷ lần :D
https://www.youtube.com/watch?v=qLP8Xxff-pY
Bác cho hỏi cách set biến tần như thế nào để không nóng con ac servo được không ạ, em chạy 350Hz vèo vèo mà có vấn đề là kiểu gì cũng nóng, thử từ 200 Hz đến 350 Hz, áp từ 36v - 180v đủ kiểu. Em chạy Yaskawa J7 mua của bác minhdt