Máy CNC 3 trục 30x40 cm.

Trích dẫn:

---

Gửi bởi solero

SHS thì để em ấy nằm ngửa đừng bắt em ấy nằm nghiêng nhé.

---

Cà rem quăng lụ đạn rồi để đấy, làm mất công đi tìm câu trả lời quá à:
- SHS: Since each row of balls is arranged at a contact angle of 45°, this model can be used in all directions.
- HSR: A global standard size LM Guide in which each row of balls is placed at a contact angle of 45° so that the rated loads applied to the LM block are uniform in the four directions (radial, reverse radial and lateral directions), enabling the LM Guide to be used in all orientations.
- SSR: The compact design with a low sectional height and the ball contact structure at 90° in the radial direction make this model an optimal model for horizontal guide units.

em chỉ tìm hiểu 1 số ray thông dụng thế thôi, trên là định nghĩa sơ sơ cho mỗi lạoi ray, muốn rõ thì phải coi tài liệu à.
Về cơ bản e thấy thằng SHS, HSR đặt kiểu nào cũng đc. Chỉ có thằng SSR nên đặt nằm ngửa :D

Trích dẫn:

---

Gửi bởi anhxco

Cà rem quăng lụ đạn rồi để đấy, làm mất công đi tìm câu trả lời quá à:
- SHS: Since each row of balls is arranged at a contact angle of 45°, this model can be used in all directions.
- HSR: A global standard size LM Guide in which each row of balls is placed at a contact angle of 45° so that the rated loads applied to the LM block are uniform in the four directions (radial, reverse radial and lateral directions), enabling the LM Guide to be used in all orientations.
- SSR: The compact design with a low sectional height and the ball contact structure at 90° in the radial direction make this model an optimal model for horizontal guide units.

em chỉ tìm hiểu 1 số ray thông dụng thế thôi, trên là định nghĩa sơ sơ cho mỗi lạoi ray, muốn rõ thì phải coi tài liệu à.
Về cơ bản e thấy thằng SHS, HSR đặt kiểu nào cũng đc. Chỉ có thằng SSR nên đặt nằm ngửa :D

---

Xem hình thì bác solero nói đúng cụ ơi, xem kết cấu ray trực tiếp chứ không cần xem tài liệu đâu.

Trích dẫn:

---

Gửi bởi lekimhung

Xem hình thì bác solero nói đúng cụ ơi, xem kết cấu ray trực tiếp chứ không cần xem tài liệu đâu.

---

Em vừa đọc tài liệu vừa nhìn hình mà, hay e xem mà chưa ngộ ra đc, bác xem giúp e thử:
Đính kèm 5802Đính kèm 5803Đính kèm 5804
Em thấy cái dể nhận thấy chính là góc tiếp xúc bi và ray đấy à.

Thêm cái hình này cho trực quan.
Đính kèm 5805

Trích dẫn:

---

Gửi bởi Nam CNC

kết cấu của bác DIY dành cho anh em nhà nghèo ,mua ray vừa đủ nên mới làm thế thì đảm bảo dao luôn ngay tâm 4 block trượt ,chứ dư dả thì làm thế này thì kết cấu vững hơn , dễ bố trí , không lệch trọng tâm khi bàn di chuyển tới đầu mút nhưng với điều kiện khoảng cách 2 block trượt tối thiểu bằng hành trình Y hehehe ,cái này dư tiền mới dám làm à nghen.

---

chà, ray của e dài 760. e để block cách nhau 300, nếu cần thì 360.
e cũng suy nghĩ kiểu ray nằm ngửa, nhưng mà hành trình của e là 400, như vậy khi dao chạy về 2 điểm cuối có bị ngiêng ko ạ.

Trích dẫn:

---

Gửi bởi vanlam1102

chà, ray của e dài 760. e để block cách nhau 300, nếu cần thì 360.
e cũng suy nghĩ kiểu ray nằm ngửa, nhưng mà hành trình của e là 400, như vậy khi dao chạy về 2 điểm cuối có bị ngiêng ko ạ.

---

Ý bác là lúc ấy dao ăn vào điểm không có block ạ ? kể cũng hơi hụt chút :) hoặc là làm cái tấm bắt khoẻ khoẻ tí, 2cm chẳng hạn, còn lực tì của dao thì block của bác chịu thoải mái. Em làm cái cần dài hơn mét đưa ra cho trục Z con máy mài, đầu mài tổng khoảng 350kg mà 4 con block hiwin 25 chịu tốt ạ ( chạy mấy năm òi chưa thấy sao cả :) )

Trích dẫn:

---

Gửi bởi vanlam1102

chà, ray của e dài 760. e để block cách nhau 300, nếu cần thì 360.
e cũng suy nghĩ kiểu ray nằm ngửa, nhưng mà hành trình của e là 400, như vậy khi dao chạy về 2 điểm cuối có bị ngiêng ko ạ.

---

Nếu là e thì e cho nằm sấp như anh Nam biểu, blocj 360, hành trình 400 thì bên dôi ra có 20, không thành vẫn đê,

cho e hỏi, vai trục X, e làm vậy được không, hay là cho thụt vào trong cho cân bằng. e thì e khoái kiểu này hơn.

Chém tiếp về cái độ sai số khi dao ăn ra ngoài block, giả sử block của bác độ dơ 1% của mm. Vậy khi đầu xa của block bị nhấc lên 1% thì cái đầu thòi ra 2cm nó xuống có 2/36x1% = 0,05% của mm = 5 micromet thì phải ạ :) quá chuẩn rùi ợ :)

Trích dẫn:

---

Gửi bởi Tuấn

Chém tiếp về cái độ sai số khi dao ăn ra ngoài block, giả sử block của bác độ dơ 1% của mm. Vậy khi đầu xa của block bị nhấc lên 1% thì cái đầu thòi ra 2cm nó xuống có 2/36x1% = 0,05% của mm = 5 micromet thì phải ạ :) quá chuẩn rùi ợ :)

---

e phải làm 1 miếng đệm giữa block và mặt bàn, cái mặt bàn thép đã được gia nhiệt khoan lỗ bắt block hơi cực, mà các bác để ý trên đó cũng có đầy đủ lỗ ốc M8 để bắt bàn máy.
tấm sắt đệm e sợ làm mỏng thì sẽ bị cong vênh nên chắc e cũng làm 20mm luôn, có điều chỉ là cái khung xương thôi, chỗ nào ko cần thiết cắt đi cho nhẹ. tính ra là gần 40mm sắt.

với lại, tấm sắt của e dài tới 620 ngang là 360. e để kiểu cũ ok các bác nhỉ.

------mấy ông làm theo kiểu chạy đua vũ trang , nói thiệt lệch 100 mà cái máy nó lệch tâm gì đó được em chịu thua liền .
------Cấp độ anh em làm máy chạy ra sản phẩm cây kim nhảy 5 vạch là chuẩn rồi , cao hơn thì thể hiện được chất lượng người làm máy và người đứng máy , đừng bao giờ so sánh với máy công nghiệp chi cho khập khiễng , mà máy công nghiệp không có người đứng máy giỏi , dao cụ bèo nhèo thì sản phẩm chạy ra so với anh em DIY trên đây thì cũng gọi sư phụ... máy công nghiệp theo chuẩn thì cũng chỉ đạt sai số 0.02 mà thôi , còn sai số muốn nhỏ hơn thì phải qua các bước gia công khác như mài , doa , làm nguội ....
--- Vanlam em bắt đầu như vậy là ngon rồi , cứ theo thiết kế mà làm đi , cố gắng nhiều nhất có thể , anh sẽ giải quyết con spindle cho nó tương xứng giúp em , hết con này còn con khác , anh không thiếu đâu mà lo.

Trích dẫn:

---

Gửi bởi Nam CNC

------mấy ông làm theo kiểu chạy đua vũ trang , nói thiệt lệch 100 mà cái máy nó lệch tâm gì đó được em chịu thua liền .
------Cấp độ anh em làm máy chạy ra sản phẩm cây kim nhảy 5 vạch là chuẩn rồi , cao hơn thì thể hiện được chất lượng người làm máy và người đứng máy , đừng bao giờ so sánh với máy công nghiệp chi cho khập khiễng , mà máy công nghiệp không có người đứng máy giỏi , dao cụ bèo nhèo thì sản phẩm chạy ra so với anh em DIY trên đây thì cũng gọi sư phụ... máy công nghiệp theo chuẩn thì cũng chỉ đạt sai số 0.02 mà thôi , còn sai số muốn nhỏ hơn thì phải qua các bước gia công khác như mài , doa , làm nguội ....
--- Vanlam em bắt đầu như vậy là ngon rồi , cứ theo thiết kế mà làm đi , cố gắng nhiều nhất có thể , anh sẽ giải quyết con spindle cho nó tương xứng giúp em , hết con này còn con khác , anh không thiếu đâu mà lo.

---

Spindle mới là cái đáng lo nè, có ổng lo cho rồi nhé.

dạ, e cám ơn các bác nhiều, cám ơn a Nam hihi

mẫu máy đến từ đức quốc xã cho cụ chủ theard an tâm về ăn gian hành trình, dưng mà nếu có thề thì...

http://www.frontlinetechnologies.info/images/bzt-3.gif

Đức đã chơi thì mình còn lo gì.. Đức trùm về công nghiệp nặng mà :D

ah, ps là mấy con BZT này nó đặt trượt nằm ngang, ko đặt nằm lật lên trên ah

kết cấu khung , nhất là 2 vai con này ngon thiệt ,kết cấu hình học chống kéo về 2 bên khi ăn dao ngang ,đủ dày để chống ngữa ra phía sau khi ăn dao dọc , nhưng hàn và gia công cong cong quẹo quẹo thì khó khăn à , nếu chịu chơi , làm sẵn 2 mẫu đi đúc gang luôn , router hay Hframe dủng cỡ này là cùng, khi nào xài đem ra đúc.

Nhìn máy này hơi độc, cứ chơi kiểu bình dân thôi bác, hàn hai cái vai thì hơi xấu, đúc cũng đắt, khó gia công nữa.

Trích dẫn:

---

Gửi bởi thuannguyen

Nhìn máy này hơi độc, cứ chơi kiểu bình dân thôi bác, hàn hai cái vai thì hơi xấu, đúc cũng đắt, khó gia công nữa.

---

báo cáo, em giới thiệu việc máy này nó cũng tận dụng hành trình, ko kéo trượt ra đầu 2 ban T , đầu 2 bàn T lòi ra 1 khúc

germany, làm nhiu cái trông ngộ ngộ
http://www.cnc-area.de/Firma/bzt/bzt_pfe_500_05.jpg

trục Z với 1 trượt
http://www.cnc-area.de/Firma/bzt/bzt_pfe_004.jpg
http://www.cnc-area.de/Firma/bzt/bzt_pfe_003.jpg

trượt nằm ngang với trục X vác trục Z dài
http://www.cnc-area.de/Firma/bzt/bzt_durchlass_01.jpg


tủ điện , trong tủ điện này , em bớt tự ti với cái tủ điện nhà mình :)
http://www.cnc-area.de/Firma/bzt/bzt_xxl_06.jpg

Tình hình là e đang kẹt ở phần chi tiết này các bác ạ.
e không biết gia công làm sao cho chuẩn và đồng đều.

e tính là khoan lỗ 2 mặt, sau đó hàn, lắp ghép thành chi tiết. cuối cùng là ốp 2 cái vào nhau, hàn sơ sơ cho dính lại rồi đem phay, cho dao ăn ngang.
bác nào có cao kiến giúp e với ạ.

http://i.imgur.com/fLYEPxu.jpg
http://i.imgur.com/N7kmGli.jpg