có cái cây màu hồng giằng lại rồi bác, thấy được ko
Printable View
Hình như bác chủ xài Solidworks hay sao ý :D.
Gửi bác chủ:
Đính kèm 9236
khi máy chạy gỗ thì phải coi thớ gỗ là dọc hay ngang để đi dao sao cho ra bề mặt đẹp hay xấu, có vỡ nét hay không (nếu đi cùng thớ gỗ thì vỡ nét là chuyện bình thường, phay xong bỏ luôn sp, em bị hoài nhưng đành chịu, mấy bác làm gỗ chắc hiểu lắm vụ này kaka). Nên đôi khi bác chạy qua lại theo 1 chiều X và chiều Y dịch từng chút một. Khi đó lực sẽ tác dụng theo 2 hướng ở mũi tên màu đỏ, gây ra sự rung lắc và dịch ngang tại vai máy theo hướng mũi tên màu vàng. Điểm nguy hiểm tại vị trí em khoanh tròn và điểm đó chịu moment nhiều nhất (như khớp bản lề). Nếu bác đi tốc độ nhanh cỡ F=2000mm/phút là hiểu ngay cái vai máy nó rung như con cầy mùa đông ấy :D
Thanh giằng ngang màu hồng phía dưới thì em thấy càng to càng tốt, bắt trực tiếp vào vai máy càng tốt :D. Nếu có thêm 2 cây e-ke áp vào vai máy thì quá cứng luôn
Thanks bác !
em làm cái pass như thế này được chưa bác hung oi
Đính kèm 9239
cận cảnh hơn 1 chút , bác cũng thiết kế trên solidword hay sao mà biết hay vậy
Đính kèm 9240
Hàn thêm 2 cái gân vào 2 bên vai X để tăng thêm độ vững bác
thêm 2 cái này có nữa có đủ cứng chưa bác thu ơi , cho em ý kiến,em bắt ốc chứ ko hàn bác ơi
Đính kèm 9241
Em nhìn kết cấu khung nhôm profile kia thì dù bác có hàn thêm gân thì nó vẫn rung.
Cơ cấu ke góc của bác khá là yếu, tính ra mỗi bên góc bác chỉ có 2 con ốc M6 chịu lực.
Hehe em thì thường dùng solid, nhìn background là biết ngay mà, còn Cad3d với inventor thì sơ sơ ít xài :D.
Theo hình số 2 thì bác tự bóp mình rồi @@. Bác bắt 4 con ốc vào block trượt rồi bắt cái vai lên cái miếng đệm giữa đó như thế nào, nếu chỉ có cái part vuông góc màu đỏ là mối liên kết thì hơn căng vì cao lắm bác chỉ bắt dc 4 con ốc 6mm cho mỗi part thôi.
Theo em thì
1. bác nên mở rộng miếng đệm đó ra 2 bên để có thêm diện tích để tạo liên kết giữa vai máy và tấm đệm, cũng có chỗ cho gân tăng cứng.
2. dời vai máy ra ngoài 1 tí để né 4 lỗ ốc bắt block ra. Rồi khi đó nếu có điều kiện thì phay tấm đệm 1 rãnh xuống vài mm để tạo chuẩn vuông góc cho vai máy, sau đó bác cho 1 hàng ốc bắt ngược từ dưới lên để liên kết vai máy với tấm đệm.
3. chú ý cái cây màu hồng dày 10mm. Nếu là sắt thép tấm (tôn tấm) cắt bằng gió đá thì có thể bị cong vênh và dập mặt nên ko phẳng chuẩn đâu nha bác :D
Bác tham khảo thêm về liên kết giữa vai và tấm màu hồng tại đây. Con máy nhôm trắng xinh ấy hehe. http://forum.cncprovn.com/threads/2200-du-an-dan-xay
cái này em chỉ lên dàn khung thôi bác , còn bên dưới em làm 1 khung sắt để làm đế nữa bác àh , do chỉ lên dàn khung trên trước để tham khảo ý kiến anh em trên này thế nào để hoàn thiện thêm thôi , em cũng đang phân vân là dàn khung đế đặt bên dưới thì làm sắt vuông bao nhiêu thì đủ độ cứng đây , bác có thể cho em xin ý kiến được ko
ok bác :
em sẽ nới miếng đệm ra để bắt thêm cái bát v giống bên trong luôn ,chiều ngang hiện tại là 40 em nới ra 60 thì không biết được không , nghiên cứu phay cái rãnh xuống thêm 5 ly chắc là đep , còn cái thanh màu hồng chắc em đổi luôn cây nhôm profile 50x70 cho cứng luôn và nâng cái bàn cao lên 1 tý cho thoát cây nhôm là được , bác thấy sửa như thế thì có hợp lý ko , nếu ok thì trong ngày mai sẽ co hình để bác xem ạh, cảm ơn bác và các anh em diễn đàn đã cho em thêm nhiều ý kiến bổ ích ạh , mong diễn đàn ngày càng phát triển để có nhiều người như em được thực hiện được ước mơ của mình
Ngoài mấy thanh nhôm profile ra thì các chi tiết khác là nhôm hay sắt vậy bác, độ dày mỏng thế nào. Hiểu rỏ thì mới phán đoán được nó sẽ run thế nào.
Mình không giỏi hình dung kích thước, cụ thể là chiều cao của 2 vai, nhưng nếu được 2 tấm vai nên dầy hơn, chi phí không tăng lên nhiều.
Về liên kết giữa vai & tấm đế bắt block trượt, do chưa hình dung sẽ bắt ốc kiểu gì, nhưng theo mình thì không cần mấy cái eke cũng như mấy miếng chữ nhật nhỏ nhỏ bên hông.
Cũng chưa quan sát được liên kết giữa 2 vai và trục X thế nào.
Bác chủ cho biết luôn giải pháp thi công mấy cái vai luôn nhe.
Đính kèm 9247
Chỉ góp ý được như vầy, cuối tuần online bằng mobi nên chỉ có thể vẽ tay & chèn ảnh ;)
Cơ bản.. khi tăng cứng phần vai và X, chú trọng phần này bằng cách thêm mã tam giác như hình. Việc mở rộng đế lắp ray cũng như thêm mã tăng cứng phần này không mang lại hiệu quả nhiều.
Em quay ngang 2 thanh trượt Y úp vào bên hông máy kết quả sẽ tốt hơn rất nhiều.
Tham khảo:
https://www.youtube.com/watch?v=PHCh_yEueeI
gom góp ya kiến cải tiến của mấy bác trên diễn đàn em đã đưa cái vai vào giữa tấm đệm và gia cố thêm mấy cái ke cho cứng , tiếp tục lấy ý kiến để hoàn thiện con máy của em ạh
Đính kèm 9268Đính kèm 9269
mong có thêm nhiều ý kiến ạh
Ê ke & mã tăng cứng có thể xem là giống, nhưng khã năng chịu lực thì khác nhau nhiều lắm. Mình vẫn bảo vệ quan điểm và xác định mấy cái eke ở tấm lắp ổ bi không mang lại hiệu quả như mong muốn, đôi khi còn gây trở ngại khi giải quyết khâu lắp ráp.
Thanh nhôm 5x7 ở trục X chẵng làm khá hơn vì bộ trục X độ cứng rất cao so với thanh nhôm.
Ngoài ra mình cũng khuyên bạn nên theo gợi ý của bác vina, thay đổi thiết kế nếu được vì nó nhiều ưu điểm hơn thiết kế hiện tại
Bạn tham khảo thêm ở đây http://forum.cncprovn.com/threads/89...-thien-may-CNC
Mấy cái miếng ke của cụ bé quá, nhìn không mấy tác dụng, cụ xả láng cái vai to to hơn tẹo, tầm mỗi chiều 200-250 gì đó, dày cỡ 20mm rồi khoan bắt vào cũng cứng mà. Nếu sợ vướng bàn máy thì cho phần giữa nó cong cong vẹo vẹo tí tẹo tránh cái bàn máy ra.
Em thiết kế chi tiết máy trên Paint cụ ạ, cực pở rồ :)
Đính kèm 9274
Cây hồng hồng cụ thêm dựng thêm miếng gân chứ em nhìn cái cây ấy so với cái máy yếu quá ạ :)
Hé hé em chuồn đây, em chưa làm xong con máy nào mà dám vào đây chém như thật hé hé :)
cây màu hồng minh thay thế thành cây nhôm profile 50x50 rồi bác , CÒN 2 CÁI VAI THÌ BÊN DƯỚI MÌNH BẮT THÊM 3 CON ỐC M8 BÊN DƯỚI RỒI BÁC, KE CHỦ YẾU LÀ TĂNG THÊM ĐỘ CỨNG THÔI
Đính kèm 9275
Mấy cái ke bác bắt dư lày thì căn block chắc không dễ.
Còn ốc M8 bác bắt, hoặc ke màu đỏ, hay cây nhôm 50x50 thì em nghĩ thế này:
Ví dụ bác bắt cây nhôm 50x50, cố gắng thì bắt được 4 con ốc M6 hay M8 gì đó một đầu. Khoảng cách giữa các ốc là 25-30mm. Vai X bác làm cao 450 chẳng hạn. Vậy lực đòn bẩy tác dụng vào 4 con ốc bắt vào cây nhôm sẽ tăng lên gần 20 lần do vị trí bắt ốc của bác gần nhau. Nếu bác bắt ốc cách nhau 150 chẳng hạn, thì lực giữ của các con ốc đã tăng lên 5 lần rồi.
Tương tự ke màu đỏ cũng vậy, Khoảng cách từ con ốc đến điểm tì ( gốc của vai X ) quá gần, đòn bẩy là vai X nó dài quá bác ạ.
Mai bác thử bắt cây nhôm vào mặt bàn hay cái gì đó bằng 4 con ốc, kèm theo mấy cái ke nhỏ nhỏ nữa, rồi cầm đầu kia thử lắc xem có nhổ được cả ốc với ke ra không ạ.
cái cây màu hồng bản càng rộng càng tốt , nó ốm quá khung bị xoắn nhiều , bản rộng xoắn ít hơn.
vậy ở khoảng giữa có thêm cái pass nối với trục vitme thì co giảm bớt tý nào không bác , CÒN CÁI VAI ĐỨNG THÌ KÍCH THƯỚC CHIỀU CAO LÀ 300
Đính kèm 9276
Đính kèm 9277
Do chưa nắm được ý đồ thiết kế của bác chủ nên tạm thời ngóng xem đã. Thấy có nhiều điểm thừa nhưng sau khi sữa đổi nhiều lần vẫn còn. Hiệu quả sau các thay đổi không khắc phục được bao nhiêu về độ cứng.
Không biết bác chủ có ý đồ riêng hay không?
Em cũng đang mò vẽ vẽ phác phác con máy của em nhưng có cái em chưa hiểu lắm mong các bác thông giúp e cái. Em làm máy hành trình 400x600.
1.Theo bác vina + bác CKD thì nên để ray trượt trục Y ở 2 bên thì tốt hơn --> Em cứ nghĩ để như bác chủ thớt nó chịu lực tốt hơn chứ :(:(
2.Cái vụ chiều cao vai X em vẫn chưa biết nên cao bao nhiêu là ok nhất. :(:(. Có cái bảng tính tương đối nào cho cái vụ cao thấp này không các bác?
Do hồi giờ chưa thiết kế máy lần nào, đây là lần đầu tiên nên cũng chưa biết lắp thế nào bác ah,mong có thêm nhiều ý kiến để em hoàn thành ạh
Hehe Vụ bắt ray bên hông với bắt ray nằm ngang thì em hổng chắc là cái nào ok hơn cái nào đâu ợ.
- Phải xem xét tùy loại ray và tra catalog theo mã ray đó. Ví dụ cụ thể : Con combo X nhà em ray nsk 4 rãnh bi nằm 2 bên hông ray như hình:
Đính kèm 9302
- Với dòng này chuyên vai X. ray nằm bên hông máy là ngon nhất.
- Còn các loại ray THK 4 rãnh bi hiện nay thì bắt như thế nào, khác biệt ra sao thì phải xem phân bố lực trên con máy rồi tra theo catalog mà chọn cho phù hợp. Nhức não thặc...kakaka :D
- Cũng có trường hợp hiểu đơn giản như này cho đỡ nhức đầu: với Router nhỏ thì tổng trọng lượng cả vai máy + trục X + trục Z + Spindlle phải nhẹ và cứng vững nhất có thể (Các cụ làm C-Frame chạy đua vũ trang, lên đầu ATC ầm ầm, spindle to bự khủng khiếp thì máy càng nặng càng đầm nên không lo. Chứ còn con Router mà chơi cái cục BT 30 hay con heo nái HSK nhà em thì có mà xệ cánh ngay, chưa kể con spindle kéo cũng không nhẹ cân là mấy :D ). Mục tiêu là để máy di chuyển tốc độ nhanh nên ray Y bắt bên hông có thể đáp ứng tải trọng và cho moment lật tốt hơn, cứng vững hơn cũng là 1 điểm cộng hehe. (Lưu ý : ray Y bắt bên hông, khi lắp ráp máy thì phải có đồ gá kẹp cố định hoặc định vị cho ray, bắt ray song song nhau cũng là 1 vấn đề căng thẳng àh)
--- Ngu kiến em tới đây hoy, bác chủ cẩn thận nha, coi chừng nghe nhiều lại tẩu hỏa nhập ma rồi bỏ luôn không luyện công nữa thì quả là tổn thất lớn cho võ lâm kakaka
Cụ nói chính xác.. nhưng đa phần tải ray rất lớn so với tải máy (những dạng máy như vầy) nên việc đặt ray theo hướng nào không cần phải quá căng thẳng. 1 block ray nhỏ xíu thì khã năng chịu lực đã vài trăm kg rồi. Đương nhiên việc tính tải trọng, tuổi thọ sử dụng khá phức tạp, nhưng thường nhu cầu chế & sử dụng máy của anh em không cần quá chú trọng vào điều này (anh em làm máy chuyển giao thì cần cẩn thận hơn)
Việc chế tạo phần khung để có thể cứng hơn mà lại đơn giản hóa được khâu lắp ráp cân chỉnh mới là mục tiêu hàng đầu cần tập trung vào.