thank bác , máy em vitme X 2020 em set vi bước 6400 tức 32 x 20 =640 , vận tốc 4000m gia tốc 800 , chạy nghe nặng nề quá
Buồn buồn ngồi post video con máy to nhất e từng làm:)
https://www.youtube.com/watch?v=DjU-bEQtjyk
con này XY chạy thanh răng hã bác
Hì hục mấy ngày mới được chừng này!
http://i1363.photobucket.com/albums/...pswefkqq4d.jpg
Cẩn thận xong máy lại phải thay gạch lát nền :D
nhớ chơi hết khả năng nhé , khung càng cứng máy chạy càng êm , càng ngon. Công nhận mấy ông sau này làm máy chịu chơi thiệt, tui thấy mấy cái to to như vậy là hết xí quách rồi, nhờ xắm cái cẩu block động cơ xe hơi nên mới ráp được mấy em nặng nặng.
Em chả có cẩu gì đâu bác, tập tạ thôi bác ơi!
Phay tiếp trục Z
http://i1363.photobucket.com/albums/...ps6jzbztu1.jpg
Lắp ray canh song song, chỉnh tới chỉnh lui nào nằm trong 1 vạch.
http://i1363.photobucket.com/albums/...pstxg7xwhw.jpg
cái vụ epoxy anh bỏ rồi à, còn canh ray có so đồng hồ, như vậy quá chuẩn rồi nhỉ, em đang hóng kỹ thuật của bác, tiếp versong 2 máy gỗ, he he,có cnc gỗ này bắt tay vào làm cái 2 chắc đạt hơn, anh cho hỏi loại ốc cấy gỗ 4li ngoài đấy có ko, để cấy cho đtặ ray ấy mà,
sory bác, em nhầm, 5li chứ, bởi đa số ốc lục giác âm cho ray thường 5mm, mà ốc cấy mình toàn 6m nên ko thể làm được, buộc phải khoan thẳng qua bên kia bắt ốc,ko kĩ thuật cho lắm,em tìm sì gòn rồi chưa ra, lạ là ở Hố Nai chuyên nghành mộc mà hỏi ốc cấy chả ai biết nó là gì,xem trên wed thì có thấy để đủ loại size , đặt hàng số lượng vài trăm con nó ko nhận mới đau...
Thường thì ray
- 12 dùng ốc 3mm
- 15 dùng ốc 3 or 4mm
- 20 dùng ốc 5mm (một số đặc biệt dùng ốc 6mm luôn).
- 25 dùng ốc 6mm
- 30-32 dùng ốc 6-8mm
Khi nào đến công đoạn đổ bê tông trục z, Hải hướng dẫn cụ thể nhé vì mình cũng có 1 bàn xy rồi, chỉ cần triển khai trục Z là xong, đang theo dõi và học tập cách làm trục Z của bạn.
Đổ bê tông thì trộn bê tông đổ vào cái lỗ thôi mà, có gì để hướng dẫn ta!
Dù có dùng eboxy bác cũng phải phay lại chứ nó không phẳng đâu do sức căng mặt ngoài trừ phi bác làm cái mặt eboxy thật rộng
Nói thế chứ kết cấu trụ này, có phải hàn trụ tua rua xung quanh đê bê tông nó bám không? có nên khoan lỗ nhỏ để nước nó thấm không? vì mình nhìn thấy trên bản vẽ của bạn ở giữa nó trống, nên muốn xem thực tế thế nào để học hỏi, cũng như bạn Khoa3 nói làm trụ nên mình muốn coi.
E có dùng epoxy để làm phẳng mặt đâu, ray em phay phẳng mà. E chỉ áp dụng epoxy khi cân chỉnh vuông bàn với trục Z thôi. Nếu đổ epoxy thì tất nhiên phải đổ rộng ra hơn mặt ray rồi, phần cong do sức căng mặt ngoài khoảng 2mm có thể mài đi.
các anh hướng dẫn e cách lắp tấm thép gắn spindle trục Z với, vd như e phay tấm sắt rồi gắn 2 thanh trượt Z 2 bên với phay phần gối đỡ vitme rồi, e phay tiếp tấm thép để gắn spindle để kết nối 4 block trục Z và ổ bi vitme thì là sao để canh được mặt phẳng siết ốc không bị cong vitme?
e mua bộ trục z a Nam gần 2 năm rồi mà chưa làm đc j, nhìn máy a Hải làm cứng vững thèm thuồng quá
http://i724.photobucket.com/albums/w...o/DSC_2933.jpg
He he trong khi chờ cao thủ trả lời theo đúng kỹ thuật, thì em trả lời thoe cách của em. Bạn để cả 3 ở mặt phẳng , sau đó làm thế nào đo được khoảng chênh ở mặt block trượt với mặt cái gối đai vitme kia rồi bác đệm trên block đến mặt bích hoặc đệm dưới ray trượt đúng bằng khoảng cách mà bạn đo đc thôi.
lắp gối đỡ vitme vô bộ Z sau cùng rồi làm sao canh đc mặt phẳng giữa 4 con trượt với ổ bi vitme để lắp tấm gá spindle vậy a
Hôm nay nhiều người đợi hàng nóng quá, lại đói nữa chưa thấy hàng đâu, Nếu có được phay CNC thì không nói làm gì, còn nếu chỉ có máy khoan thôi thì mình làm thế này, kiếm một tấm phẳng 2 mặt, một cạnh cũng phải thẳng để làm chuẩn. bạn cần trang bị thêm 1 mũi khoan bằng với lỗ thanh ray để lấy dấu, một mũi khoan để khoan sau đó taro, 2 vam gỗ.
b1: Bạn canh 1 thanh trượt theo 1 cạnh rồi dùng vam kẹp 2 đầu, lấy dấu 2 lỗ, bổ thanh trượt ra rồi taro, không nên lấy dấu hết các lỗ vì Vam có thể bị trượt, bắt 2 ren thật chặt bắt đầu mới lấy dấu hết bằng mũi khoan là được 1 thanh, Bạn nên tính toán phạm vi và làm trước tấm gá spindle vào 4 bolck trên 2 thanh trượt trước.
b2: Lúc này hãy lắp tấm gá spindle lên 4 block, lắp vừa đủ, đừng chặt quá, kẹp 2 vam gỗ 2 đầu thanh trượt cũng vừa đủ, nhớ lót rẻ không xưóc thanh trượt, đẩy qua, đẩy lại nhiều lần, siết chặt vam dần dần, khi vam tương đối chặt mà đẩy vẫn nhẹ nhàng, thì bắt đầu khoan lấy dấu 2 lỗ và làm như bước 1
b3: cũng vậy, BK và BF không lắp chặt, đai ốc vít me cũng lắp chặt vừa phải với tấm đế gá spindle và block thanh trượt, lắp motor chạy đi chạy lại để tự lựa rồi xiết chặt từ từ, (Vai bắt đai ốc vít me phải làm lỗ dạng hạt đậu để tùy chỉnh) nói chung phải từ từ mà làm, phải nhẹ nhàng như đẩy xe hàng ấy
Nhân tiện, có bác nào chế máy mà cần bột oxit nhôm thì hú em nhá, em có cả rổ :)
chắc trộn với eboxy đó.
Đặt vào vị trí, bắt đầu công đoạn canh chỉnh vuông góc đế và trụ.
http://i1363.photobucket.com/albums/...psvd3vldak.jpg
Em dự tính canh sao cho trụ vuông góc với 2 đường thẳng trên đế. Một là để thước vuông nằm trên ray Y, 2 là để thước vuông nằm vuông góc với ray Y nhưng chỉnh khó quá, các bác có cao kiến gì không?
em đã làm 1 bài dài ngoằn cái vụ này rồi , tìm lại bài của em là hiểu liền, với lại chỉ là canh với ray Y là chưa đúng , vì còn bệ X nữa , nếu canh thì canh vuông góc bàn máy mới đúng, còn mặt bàn máy phải song song với bệ X Và Y luôn. Chặng đường còn dài lắm à nha.
Không canh vuông nữa, lắp luôn X,Y lên canh sau:
Lên bệ lắp trục X:
http://i1363.photobucket.com/albums/...pspgkbo9u3.jpg
Lên mặt bàn 80kg ;(
http://i1363.photobucket.com/albums/...psnr96jfag.jpg
http://i1363.photobucket.com/albums/...pszjiq4kwv.jpg
Không cần cân sớm, lấy nó chém nó có ok (vuông góc) không mấy bác tiền bối hè?
Nó không tự chém được đâu bác ợ, cùng lắm được cái mặt bàn trong vùng làm việc thôi, mờ cái mặt bàn phải to hơn vùng làm việc chứ.
----bác tiết kiệm 1 tấm mặt bích rồi, con đường bác chọn chông gai quá , canh lâu dữ hen , mỗi lần xả ốc canh vuông , xả 1 lần 16 con , tê tái, mà chổng mông nghiêng cái đầu mới xiết được ốc, mà vẫn chưa biết bắt block gá nut visme trục X bác giải quyết ra sao , chắc cái hình này bác mới kê lên chơi thôi chứ làm như vậy thi tèn tén ten.
--- Một cái yếu điểm nữa, rãnh bắt ray bác có phay , nhưng mặt sau không phay..... chông gai lắm lắm luôn đó.
Không biết bác Hải có phay 2 mặt của tấm mặt bích không ? nếu 2 mặt đó không song song thì khó đảm bảo 2 cặp ray XY vuông góc và nằm trên 2 mặt song song , nếu 2 mặt phẳng gá ray này không song song thì khi bác tự xử mặt bàn chính nó thì có thể xảy ra cái chiện này hehehe
---phay theo chiều x tạo ra mặt bàn , sau đó cho dao ăn theo chiều Y mà Z không thay đổi vẫn có hiện tượng dao ăn phôi hehehe. Nghĩ hoài không ra , khùng luôn.
Chưa lắp vitme vì để đẩy qua đẩy lại cho nó dễ, chứ thật ra lắp hết ray, vitme và tấm mặt bích, canh cho nó chuẩn, chêm cho nó song song rồi bưng cả quả mặt bàn, mặt bích (tầm 90kg :eek:) đặt xuống block Y rồi mới bắt cố định. Canh vuông X,Y em tính bắt 4,5 con ốc cho block thui, canh xong rồi mới bắt hết.
Mặt bàn không phay gì hết. Em tính làm như bác, sau khi lắp hết mặt bàn vào, đặt tấm đã mài 2 mặt lên mặt bàn, chêm chiếc gì đấy cho nó đồng phẳng với X,Y. Rồi kê thước vào canh vuông góc Z với X,Y. Canh xong cố định Z. Lúc này Z vuông góc với X,Y chứ chưa chắc vuông với mặt bàn, chắc là gắn spin vào phay.
Cố gắng sao cho đạt nhất có thể, theo tiêu chuẩn G9 của em. Còn sau này phay ra có bị gợn không tính sau:)
em thấy đem cho người ta mái mấy tấm đó phẳng về làm cho nó khoẻ bớt anh ơi, tính ra 2 tấm như của anh chắc chưa đến 1tr tiền công mài đâu - tầm 5-600k là cùng.
Em thì thấy khoảng cách giữa 2 rail Y dài rộng quá, tương tự khoảng cách giữa 2 rail của X cũng thế. Mặt bàn X 80kg thì cũng nặng quá nên nhìn 4 con block tội nghiệp, chưa kể phải gắn lên X cái bàn rãnh chữ T nữa chắc phải trên 100kg. Tính cả mặt bàn của Y nữa thì đến lượt 4 con block của Y chắc phải chịu đến 200kg sức nặng. 200kg này khi bị vặn lúc spindle phay chắc cũng tạo ra một lực kha khá.