Cái ke này em làm ra nó em biết nó không chuẩn ở chỗ nào ạ. Bác xem lại cái ke chuẩn của bác đi he he he he he he
Printable View
Cái ke này em làm ra nó em biết nó không chuẩn ở chỗ nào ạ. Bác xem lại cái ke chuẩn của bác đi he he he he he he
He he khe sáng hơi lệch tẹo :). Cái ke ấy bi chừ hơi bị hot ở chỗ em đới, sếp rảnh phay tiếp giúp em vài chiếc lớn hơn chút sếp nhá, thanks sếp nhiều nhiều :)Trích dẫn:
Gửi bởi diy1102
May còn nhôm 15ly đủ để 2 cái nữa. Tẹo nữa thì em phang ra làm cái máy hàn Ver 0.9999 roài.
Làm cái thước thẳng bằng cây sắt tháo máy, đo lúc đấu lệch 2 vạch, nạo xong hết cong, thử bôi mực lên thước rà tấm bàn máy phay phẳng, đường phay hiện lên lồi lõm trông giống mặt giặc dư thía lày :
https://fbcdn-sphotos-g-a.akamaihd.n...29cae243551443
https://fbcdn-sphotos-a-a.akamaihd.n...dc8070b17eaf9d
Chả biết cái tấm này nó làm bằng gì, lưỡi nạo bằng thép gió của em nạo thử mấy phát cùn luôn. Có cái video quay bằng di động mà không làm sao kết nối bluetooth được mới đau. Thôi em đành lấy sắt tấm làm bệ bắt block trục Y và X vậy. Thấy có tấm đế máy phay 2 mặt lấy về định làm tấm bắt block mà đo hai đầu nó lệch nhau 0,07mm, định nạo đi cho vừa mà vật liệu cứng quá hu hu hu :(
Vỡ mộng lần 1 oài.Trích dẫn:
Gửi bởi Tuấn
2 mặt phẳng của anh không thể thẳng tuyệt đối được vì 2 mặt chỉ được phay. quá trình phay được tính toán để bù lượng dao bị mòn nhưng cũng không thể phẳng tuyệt đối. em thấy cái bàn của anh vẫn còn vệt phay mà.
mài mặt phẳng bằng bột rà em có siêu tầm được trên mạng ạ.
https://www.youtube.com/watch?v=Z6togIVqC4M
https://www.youtube.com/watch?v=fnoVV-RWIWY
Vâng bác, em đo thấy nó lệch không nhiều nên rắp tâm dùng nó để chỉ phải nạo ít thôi ạ. Bột rà thì em lười chế cái máy, 2 con mô tơ quay khác tốc độ là được bác ạ. Cái này bọn Đức vẫn kháo nhau huyền thoại dùng trâu mài mặt phẳng của bọn tàu bác ạ. Còn cái bàn máy thì không chỉ nó gập gềnh, mà chiều dày còn không đồng đều nữa.Trích dẫn:
Gửi bởi Luyến
Để em khoan thử xem nó cứng thế nào, nạo không được thì em mài, lo gì bác nhở :)
Báo cáo, cái tấm của nợ em định dùng để bắt block trục Y nó mạ cái khỉ gió gì vào bề mặt, cứng lém ợ, không nạo được thì em mài tay vậy.
Em rà thử thấy có một đoạn băng trục Y nó phẳng ạ, rà đồng hồ so lên cái flatgauge không thấy kim nó nhảy. Chỗ này nguyên là cái băng teflon nó để lên, dầu mỡ vẫn còn nên nó không bỉ gỉ, những chỗ khác bề mặt có lỗ kim châm, rà đồng hồ vào nó nhảy tách tách vui lém.
Em dùng cái đoạn này để làm bàn map nạo cái thước thẳng, loay hoay mất 2 hôm thì quen tay, thấy nạo cũng không khó lắm, tỉ mẩn tẹo là được. Rồi em dùng cái thước ấy kiểm tra xem 2 cái mặt ray Y nó có đồng phẳng không, thấy cũng ổn ạ.
Cái nạo em dùng ống hộp 25x25 gắn cái lưỡi cắt dao tiện thép gió lên, mài đi làm cái cạo ạ :
https://fbcdn-sphotos-h-a.akamaihd.n...5b97898e892937
Cái đoạn thẳng thẳng em bôi mực, đặt cái tấm của nợ định bắt block lên rồi đẩy, chỗ nào cao mực sẽ dính vào, dùng máy mài cầm tay mài chỗ ấy đi.
https://fbcdn-sphotos-b-a.akamaihd.n...45d7b20ae2c603
Đại khái là cái tấm của nợ của em nó vênh váo cũng nhiều, đặt lên thì không thấy nó cập kênh, dưng mà mực thì nó chỉ dính có tí ở góc. Loay hoay mất buổi chiều mới phá được cho 2 cái mặt bắt block nó phẳng tẹo, hết vết phay, các góc gần ổn, mực bây giờ nó lan ra lung tung như thế này:
https://fbcdn-sphotos-f-a.akamaihd.n...d627a605ce63b3
Vì là dùng máy mài cầm tay nên khó làm chính xác như nạo được, cái mặt này hôm nào đi kiếm cơm về em làm một buổi nữa chắc là ổn. Sau đó mài nốt 2 mặt bắt block trục X và trục Y cho 2 cái mặt này nó phẳng và cùng chiều dày nữa ạ. Cái mặt bắt block trục X chắc em đi kiếm sắt tấm về làm cho nó nhàn, cái tấm của nợ này cứng quá là cứng he he :)
Công phu quá bác ơi. Mặt bik có to ko để em mài = máy hộ bác, máy mài em 250x500.
Em nghịch cho vui bác ui, không có mấy cái trò này thì cả ngày em ngồi chơi candy ấy mà bác :)Trích dẫn:
Gửi bởi Khoa C3
Hóa ra bác cũng kiểu ma xó canh miếu giống em ợ.
Em nghịch cho vui bác ui, không có mấy cái trò này thì cả ngày em ngồi chơi candy ấy mà bác :)Trích dẫn:
Gửi bởi Khoa C3
mấy ông ăn ở không quá tui còn không có thời gian nâng cấp con may mini và ráp thêm 1 con nữa là...... mà cũng tại chưa có mùi money nên chưa có cảm hứng dạt dào hehehe.
Chiều nay rảnh rảnh em lại lôi mấy cái tấm bắt block này ra nghịch tiếp. Chắc vì tấm này bị mạ crom hay cái gì đấy nên nó cứng và em chả thể nào nạo được, vậy em mài. Mặt dưới bắt block trục Y em chà vào 2 mặt ray lấy dấu mực, rồi thì dùng máy mài cầm tay mài đi chỗ nào có mực, cái này chỉ để cho những chỗ bắt block vào nó cao bằng nhau, mài một lúc thì được thế này:
https://scontent-a-sin.xx.fbcdn.net/...0e&oe=5522FDA3
dùng đồng hồ so rà thì nó có nhảy tẹo ợ, tầm nửa vạch, còn di sang chỗ vết phay chưa mài thì nó nhảy khoảng 7-8 vạch: up mãi chưa xong cái video, em nợ ạ.
Vậy coi như tàm tạm cái mặt bắt block, em lật mặt để mài chỗ bắt tấm bên trên, chỗ bắt block trục X. Mặt này em cũng muốn nó phẳng phẳng tẹo, cốt để khi bắt 2 tấm vào nhau thì nó không cập kênh, điểm tiếp xúc nhiều nhiều tị ạ.
Dùng cái thước cán mực lên thì ban đầu nó thế này:
https://scontent-a-sin.xx.fbcdn.net/...10&oe=5529C641
Chỗ nào có mực em mài đi, một lúc sau thì nó thế này:
https://fbcdn-sphotos-c-a.akamaihd.n...69e4a806e181cb
Cứ thế mà mài điểm có mực đi thì một hồi nó sẽ phẳng ạ, cái thước thì dùng như các bác thợ xây cán mặt nền nhà ý, quẹt ngang quẹt dọc là chỗ nào cao nó dính mực.
Em làm cái này chót dại bê cái miếng này về, tiếc công đi nhặt thì làm, chứ dùng máy mài không lại được với nạo, thợ bậc 7 họ nạo có 24 điểm trong một ô 1cm2, thợ bậc 3 họ nạo đã 3-4 điểm trong một cm2 rồi, còn em mài thì chỗ có chỗ không, miễn là bốn góc bắt block nó dính mực cả và con block có nhiều điểm tiếp xúc thì bắt ốc nó chặt hơn thôi ạ, độ cập kênh giữa chỗ có mực và không có mực do mài tay vào khoảng 0,5%, còn điểm có mực và không có mực do nạo thì cái đồng hồ so cùi bắp của em nó không đo được. Mài thì em dùng cái đá xanh xanh mài phá, rồi thì cái nhám tiếp theo và cuối là đánh vết mực bằng cái miếng nỉ lắp vào máy mài.
Dự án của bác đến đâu rồi? Thấy bác mài thanh sắt thành cái nạo em cũng đua đòi học theo :D em mài đầu cái rũa thành thế này đúng kỹ thuật chưa ạ. :D
Dự ớn của em chưa đến đâu cả bác ui, mới xong tấm đế bắt block xy, cột z mới hàn xong, còn tấm bàn Y và cột đua ra của trục z nữa mà cuối năm cũng bận tí :)Trích dẫn:
Gửi bởi Luyến
Được bác Nam CNC mua giùm ít ray giá sinh viên để làm đồ án bác ạ, thanks cụ Nam CNC nhiều nhiều lém, hôm lào gặp cụ, em cám ơn cụ bằng bia đen sau he he :)
Đính kèm 6023
Cái dũa của cụ mài vậy hổng dùng được ạ, cụ dùng thử thì biết phải mài dư lào luôn và ngay í mờ :)
Hic hic toàn hàng con lăn thế kia?
Trích dẫn:
Gửi bởi Tuấn
Em đếm sơ sơ cũng hơn 10 cây ray tính ra làm được 3 cái máy như của bác chủ. Bác chủ mua nhiều thế để làm gì khai mau. Hay có dự ớn gì nữa mà dấu anh em đây.
Bác ý làm có 3 cặp, còn 3 cặp anh em mình đến gọi là phán con máy của bác ý là hoàng quá, đầu tay làm thế là quá đinh và trong lúc bác ý tâm đắc với con máy của bác ý (cười tít mắt đi ý mà) rồi anh em mình nói nhỏ nhỏ là mấy bộ con lại cho bọn em là bác ý gật đầu đánh rụp pát, xong anh em mình khuân về, lúc bác ý đỡ tít mắt đi thì mọi thứ đã an bài.:cool:Trích dẫn:
Gửi bởi Luyến
Hoặc là chú Luyến tranh thủ phán mấy câu về Mach3 với bác ý ở phòng ngoài, em vào gian trong của bác ý tháo con trượt ra và lấy ít bi con năn đút túi. Khi bác ấy kiểm tra mà k bi thỉ có bán sắt vụn lúc đó anh em mình mua giá rẻ ề.
Ps: Bi tròn còn dễ tìm chứ bi con năn thì chác chịu hoặc mình bán lại bi với giá trên trời đến lỗi bác ý phải bán ray rẻ cho mình thôi. Nhưng chú Luyến pải luyện Tửu trước đi nhé, trước khi thực hiện mời bác ấy đi nhậu cái món chim to dần ở Đồng Văn và chúc mừng bác ý vài chai.
Báo cáo, 10 cặp thì mới được 3 cái máy chứ bác :) :) :) Em nói nhỏ bác nhá, cái này em nhờ được một bác mua giúp với giá cực kỳ ve chai bác ạ. Bực mình là mua về lại phải tra dầu bôi mỡ vào con trượt bởi là vì là hàng mới nó chưa được dùng nên hổng có ai bôi mỡ, bực quá bực quá :) :) :) Lần trước em gạ được con sờ pin, có người bôi mỡ, thay bạc đạn cho, bi chừ quen thói, hè hè hè hè :) :) :)Trích dẫn:
Gửi bởi Luyến