Máy H cắt formex ...

[goldsea]

Phần em gạch đỏ này bác làm để tăng cứng à ?, khi chạy phoi, dầu mỡ nó chui vào hốc này khó lấy ra lắm ạ.



Bác muốn làm chắn bụi thì phần đầu và cuối ray bác nối dài ra thêm 200 nữa cho chắn bụi nó có chỗ chạy ra chạy vào, đại khái giống cái này :



Hàng lỗ chỗ màu xanh, dùng để ép ray rất khó khoan và ta rô, bác xem lại chút nhá :



Các lỗ bác cắt nhiều thế để làm gì ạ ? dùng để thêm tiết diện tăng cứng khung thì không hợp lý lắm, để cho khung nhẹ cũng không cần. Bác thêm chố bắt gối cho vitme nữa, lúc mài hay phay mình làm 1 lần thôi.

Bệ Y bác thiết kế làm sao chỉ cần máy 3 trục là gia công được chứ cần đầu ngang nữa thêm phức tạp ra. Bình thu gom nước bác làm theo kiểu cái phễu to đoành của Hiệp phát cho dễ thu nước, con máy C đểu của em cuối cùng phải quây xung quanh như cái chuông lợn ấy bác ạ, không lúc phay nước và phoi nó văng còn hơn em quăng bom hì hì

Đa tạ bác ghóp ý ạ.
Đúng như bác nói phần bác gạch đỏ là để tăng cứng với độ vặn của khung ạ. Nếu cần em sẽ đục thêm lỗ cho thoát nước hay phoi cho dễ nếu bị lọt vào vì mục tiêu đục lỗ của em là giảm trọng lượng, sau này để nhà riêng chứ không có xưởng di chuyển cực lắm.
Gân dọc bệ trục Y nằm trong lòng 2 thanh bắt ray cũng được mài và lắp gối FK, vít me nằm trong lòng 2 gân đó.

Em sẽ nghiên cứu phần che chăn tiếp như bác gợi ý, không để sau này chạy rùi lại chả muốn làm nữa (cái này em bị rồi ạ, xong máy là quất luôn không che gì, may là chạy khô, ít khi tưới nguội...)
Về gia công bệ máy thì em có tìm được chỗ phay giường và mài luôn, mặt khoan lỗ bắt nẹp ray dùng dao chíp phay cạnh ăn thẳng xuống khoảng 20mm, mặt bắt ray và vít me phay rồi mài một lần ạ.
Cái khó nhất là khoan lỗ kẹp định vị ray ạ vị trí này khó khoan hay mình phay qua rồi khoan trước khi hàn bác nhỉ?