hic, bác diyodira ạ, em chưa hiểu lắm, nhiều khi kết cấu cơ khí nó khác gỗ, nên có cái mình chưa thấu đáo, bác góp ý phát cho em hiểu, mà anh em chắc cũng nhiều người hóng bác chia sẽ kinh nghiệm...vì ý tưởng là vậy, và việc thực hiện ý tưởng sẽ khác đi nhiều nếu nhờ có nhiều kinh nghiệm chia sẽ quý báu, rất cảm ơn bác đã phang em
thợ mộc hàn sắt
Vì trong đầu bác chỉ có 1 suy nghĩ rằng bay qua Cam phải bay qua thái bình dương bao la xanh đẹp, cũng như mới đầu chưa gì mà bác hạ lệnh 2 tâm của 2 dao không được hơn 20mm thì bác tự cùm chân mình rồi
Tks
à, cái đó là bác chưa nắm rỏ phần tool vận hành nên bác nói chí phải, vì phần tiện và cnc nó độc lập khác nhau, nếu khoản cách xa nhau thì cũng dc nhưng nó lại bị va dao vào mâm cặp hoặc ụ chống tâm, em có tính tới bước đường cùng là làm 1 dao thôi, nhưng hiệu quả sẽ yếu đi, cũng đang tìm ý kiến hay để nâng level, cảm ơn bác nhiều nhiều
thợ mộc hàn sắt
em lên thử phương án của bác xem thế nào, nhưng chổ nghiên đó ý em hiểu thế này, bác cho 1 part bắt chéo góc sẽ chóng xoắn X và mang luôn cụm dao tiện đúng ko ợ...hiểu vậy ko biết đúng chưa
thợ mộc hàn sắt
em quan tâm nhất là sao canh chỉnh ray Y được,,,, nếu phay thì cũng phải canh , canh như thế nào xin các cao thủ cho góp ý
tại sao kết cấu như thế này ( riêng em thấy phù hợp cho mình )
( trích câu hỏi của bác chủ )
em dân mới hóng các góp ý câu hỏi trên ạ
Nếu thấy hợp thì bác cứ lên phương án này, miếng xéo đó giống miếng eke ốp phía sau vai và trục X, khi gia công vai và trục x thì bác tính tóan đính cho nó những miếng gối thích hợp là được rồi, sau đó bác lên router như truyền thống với X dài thêm 1 bên, rãnh thì lên tiếp lather.
Tks.
Cho hỏi bác chủ có 1 thanh ray nào dư giống mã cặp ray trục Y ko vậy, ngắn thôi đủ 2 block, nếu có thì dễ lấp trục Y hơn
có bác, xin bác chỉ dẩn
thợ mộc hàn sắt
Lần sửa cuối bởi Diyodira, ngày 27-06-2017 lúc 10:11:56 AM.
Theo em thì.. tiện phay kết hợp gắn bao nhiêu dao thì cũng chỉ cần 1, không cần tách chi cho nó rườm rà phần điện.
Phần điện càng phức tạp thì càng dễ phát sinh lỗi. Phức tạp là bóc tách quá nhiều chứ không phải thêm các phần phụ trợ như chống nhiễu, đệm tín hiệu cho tăng ổn định.
Ngay cả dùng với NCStudio chỉ với 3axis cũng đảm đương được. Còn mà chơi với Mach3 có tới 6 axis thì vô xì tư, mỗi trục tự HOME, tự lấy gốc rồi offset tá lả cũng Ok.
Mà con máy của bác chủ... giỏi lắm là 6axis là hết cút. Điểm danh xem... X + Y + Z1 (phay) + Z2 (tiện) + A thì cũng mới có 5 axis. MOD thêm tính năng linh tinh thì Mach3 vẫn một phát control vô tư.
DT: O7837277II - CKD's Youtube Channel - Facebook - Tổng hợp chủ đề
17 ds 3, Thạnh Mỹ Lợi, Q2, tp.HCM
Vụ này hay đây, các cao thủ vào chém roài. Cụ Secondhand thì ngoại hạng rồi, em hóng tuốt tuột các trò của cụ này, còn lão Diyodira thì cha này nói trước giờ chưa thấy cái gì sai, em cũng hóng tiếp. À còn thêm lão yêu tinh CKD mới vào nữa, đám lìu tìu bọn em trúng mánh rùi
Em miêu tả ý tưởng cụ Diyodira nhé:
Cắt cái chân Y dài đi, cho nó lên mặt bàn như bình thường.
Ưu điểm là dễ đủ thứ, từ gia công đến căn chỉnh. Nếu để bên thấp bên cao lệch quá, máy gia công cần khổ rộng, trục Z phải cao mới chơi được 2 cái chỗ bắt ray Y.
Cái vai X thòi ra, em chưa hiểu cái tam giác gì, ở đâu nhưng cái mẩu thòi ra này em nghĩ nó khỏe phết rồi. Gắn dao trên ấy thọc xuống để tiện. Khi cho phôi vào đỡ vướng cái vai y chắn đường.
Vụ 2 dao tiện em cũng chưa hiểu, ý bác chủ là gắn 2 dao, một con dài, một con ngắn, khi tiện thì con ngắn đi trước, tiện thô, con dài đi sau tiện tinh hay là khi tiện thô xong thì chạy tinh lại bằng con dao khác ?
vụ thêm đoạn ray với 2 con trượt cụ Secondhand chỉ cho em với, căn như thế nào cụ ui ?
Thanh niên quê em chỉ lấy vợ là nhanh
ặc, cụ diyodira chém mạnh bà cố....nôm na như này : vì cá nhân em kiểu ếch ngồi đấy giếng...nên chỉ thấy nó phù hợp với mình : trình em có hạn, nếu sử dụng JDpanl lập trình dao thì mach3 hay studioNC ko có gì bàn cải như cụ CKD nói,, nhưng đây em có tool riêng, tool này chỉ tiện và cao lắm là xoắn...bây giờ em gộp máy tiện và cnc router ngồi chung mâm, chẳng qua lấy biên dạng cho chuẩn khi muốn chạm hay phay mộng gì đó sau này,,,,nếu làm 2 máy tách biệt thì ko có mục này trên rum....bác nào nghía qua máy tiện em làm thì cũng có thể hiểu dc ý em muốn gì...còn thòi đầu X ra như cụ diyodỉa bảo thì trên mạng rất nhiều để tham khảo, em có tham khảo hết ạ, ý em 2 con dao tiện đối chiếu mũi nhau, độ lệch tâm cho giới hạn ko quá 20mm là có căn cứ, xa quá thì khi dao thô vô buộc nó nhích lên để phá thô, thì khi đó dao tinh có thể va vao mâm cập chẳn hạn...nhưng vẫn làm dc, em đang thiết kế lại kiểu này vì thấy hợp lý chổ đưa phôi vô ko vướng, thứ 2 chổ đó trống trãi dễ thao tác, ( bên Hông Y máy tiện ) nhưng chưa hiểu lắm chổ chéo góc như các cụ bẩu ,
còn nếu cao thấp căn chỉnh rail em cũng hóng cụ cao thủ bày kế. thank, các cụ chém tiếp ạ
thợ mộc hàn sắt
he he, thấy bác làm ăn thiệt nên mình cũng thiệt lòng để bác phát triển, người ngoài sẽ nhìn được mình và về sau rồi bác sẽ hiểu rằng bạn của mình chính là người chém hay người khen.
bác nên bình tĩnh, từ tốn và suy nghĩ kỹ trước một vấn đề ae đưa ra, mỗi vấn đề có thể là một cánh cửa mở ra cho bác nhiều điều hay và bổ ích.
tks
Em chém hơi trễ tí ko biết có theo được luồng này hay không nữa, đọc lướt qua thấy vẫn còn nhảy dô được.
- Về ý kiế cá nhân của em thì vơi máy tiện đồ lớn không nên kết hợp vào máy khắc. Nếu tiện đồ lớn, độ rung động lúc quay phôi lớn rất lớn, rất là có hại cho cơ khí máy, khung anh làm tính không kỹ thì chả mấy chốc là rão. Nếu muốn kết hợp thì tốt nhất nên tách riêng đế của 2 thằng này ra sau đó cố định làm sao xuống sàn cho 2 thằng vững nhất có thể.
- Trường hợp vẫn muốn kết hợp thì khung máy phải tính phương án làm sao đảm bảo được độ ổn định lúc tiện đồ lớn - khá là tốn kém.
Em chỉ ủng hộ phương án là máy tiện tích hợp máy chạm thôi , 2 khái niệm này có vẻ như giống nhau nhưng nó là 2 hướng thiết kế máy hoàn toàn khác.
NGUYỄN NGỌC ĐỨC - cncquangnam@gmail.com - DĐ: 0989315944
TK Techcombank: 19026797927015 (Tân Bình, HCM)
đế máy tiện và chân máy roter mình có phương án âm nền, theo suy nghĩ thì sẽ có run giật nhất định với điều kiện phôi chưa tròn..còn tròn rồi thì chắc ko đến nỗi nào đâu, vừa rồi con máy tiện mình làm, moter 5kw 2800v/s minh cho chạy đồng tua với phôi phi 80 dài 1 mét, kinh hôn lắm nhưng vẫn êm re máy. ko tằn lắm...
Lần sửa cuối bởi cnclaivung, ngày 27-06-2017 lúc 03:35:32 PM.
thợ mộc hàn sắt
Dao cùn nên chém bầy nhầy nha chủ thớt, hỏng có đứt đâu hơn nữa ngành gỗ thì e ứ biết gì mà chém.
Trước tiên là bộ khung, trong rối quá. Nếu chỉ riêng con router thì vậy là đủ, nhưng ghép con lathe vô như thế thì ko được vững mấy bởi mối ghép, khi cho phá thô phôi lớn nó bật ra luôn. Kiểu 2 in 1 này càng ko nên lấp ghép rời vì bác dùng toàn sắt hộp, hơn nữa con lathe bác chạy phôi lớn, xung chấn rất cao khi phà thô mà phôi lại không đồng đều. Ngang máy có mét mấy thì bác quất liền mạch đi, dễ cho lấp ráp.
Trước tiên bác rải cho 4 cây dầm X phủ bì luôn con lathe, xong thả lên 3 cây dầm Y, cây giữa chịu lực cho lathe to hơn bác dùng I hay H gì thì tùy. Khoảng giữa con lathe bỏ mấy thanh gia cố ngang ra, ray Y nó chàng hảng chứ có phải là con lathe độc lập đâu mà phải giữ ray, gì mà dầy đặc, chỉ cần lam đứng hàn zic zắc là chống xoán cho lathe tuyệt vời. Phần router thì bác làm theo cách của bác.
Tiếp theo phần căn ray. Có thác mắc 1 điều là ray Y bác lấp kiểu gì? bác có phay phẳng, hạ bậc, mài hay nạo gì gì ko? Nếu có, bác làm luôn 2 bên như con router truyền thống, lấp ray luôn và 1 cặp vai X. Vì bác làm đơn lẽ nên hao hụt khâu này, nếu sx hàng loại thì cái vai X thừa thải này nó lại quan trọng. Theo hình vẽ nhìn vào thì vai X bên phải ngắn hơn bên trái, chúng ko thể lên máy gia công cùng lúc, nhưng bác cứ làm 1 cặp như đã nó trên. 2 vai ngắn mặt lấp ghép ngang với trục X, nhưng trục dài bên lathe bác phải thiết kế mặt lấp ghép dọc, cũng có thể ghép ngang nhưng cực hơn. Chuẩn bị xong các thứ bác cho lên hình như bác Tuấn đẻo hết của bác hết 1 chân, cân vuông, phẳng các thứ cho con router chuẩn, lúc này là phay bằng cơm được rồi nhe. Lấp trục Z và spindle vào, thò mũi xuống phay rãnh cho ray Y bên trái, nếu Z ko tới để phay thì dùng đồng hồ so gá lên Z để giải phóng mặt bằng cho ray Y. Đến đây bác lôi khúc ray ngắn đã hỏi bác ở post trên, lấp vào và dựng vai lên, dùng cơm nguội dán với trục X hay hàn hay khoan gì đó tùy bác. Xong rồi đó, phần tháo dỡ di dời ray bác tự xử, nếu ko xử thì thêm ray Y thứ 3 luôn càng tốt Còn bác muốn lấp vai với trục X mặt ngang thì mai viết típ, giờ buồn ngủ òi.
Thực ra tiện gỗ chạy dao đối xứng nó có 2 lợi thế, 1 nhanh, 2 là khi tiện phôi nhỏ dài thì 2 dao tì nhau chạy ko bị leo phôi. Như bác chủ nói khi phá thô chạy dao trên spin, chạy tinh thì dao ngoài, nhưng e thì nên ngược lại. Khi chạy thô phôi chưa đều, lực va đập lớn nên bác phải cho dao ngoài phá thì đúng hơn vì nó nằm ngay chân trụ, nếu dao trên Z phá e rằng ko nổi vì đường đi tính từ mũi dao đến ray Y quá xa, hơn nữa khi chạy tinh thay gì dùng dao tiện phải cần đồ gá, bác có thể cạp bằng dao phay sẵn trên spindle rất tiện lợi hay chạy chân lư cũng ok
Trên là e chỉ bổ xung cho mưu đồ của bác chủ, những âm mưu các bác khác thì của ai nấy xử, chứ nảy giờ cũng phán hơi nhiều nên thăng, ko kẻo các bác lại bảo phán bừa ... nhưng mà bừa thiệt
[QUOTE=secondhand;120408]Dao cùn nên chém bầy nhầy nha chủ thớt, hỏng có đứt đâu hơn nữa ngành gỗ thì e ứ biết gì mà chém.
Trước tiên là bộ khung, trong rối quá. Nếu chỉ riêng con router thì vậy là đủ, nhưng ghép con lathe vô như thế thì ko được vững mấy bởi mối ghép, khi cho phá thô phôi lớn nó bật ra luôn. Kiểu 2 in 1 này càng ko nên lấp ghép rời vì bác dùng toàn sắt hộp, hơn nữa con lathe bác chạy phôi lớn, xung chấn rất cao khi phà thô mà phôi lại không đồng đều. Ngang máy có mét mấy thì bác quất liền mạch đi, dễ cho lấp ráp.
Trước tiên bác rải cho 4 cây dầm X phủ bì luôn con lathe, xong thả lên 3 cây dầm Y,
chổ này em chưa hiểu, nếu như vậy thì cũng như router truyền thống, nâng vai cao lên cả 2 bên, hay em chưa thông đoạn này
thứ nữa là bị 4 cây Dầm X nằm dưới, hạn chế đường kính phôi lớn ( phi 500 ) em bắt đầu tảu hỏa nhập ma rồi nha
ý bác như vậy chăng
Lần sửa cuối bởi cnclaivung, ngày 28-06-2017 lúc 05:19:29 AM.
thợ mộc hàn sắt