bác ta rô 3 lỗ ở đáy mũi khoét rồi dùng ốc vít đẩy vật liệu ra
bác ta rô 3 lỗ ở đáy mũi khoét rồi dùng ốc vít đẩy vật liệu ra
biết tuốt -- nghĩa là cái gì cũng muốn biết 1 tí minh- Đt:0388536483
Mình kê vật liệu lên tấm gỗ, phay lỗ giữa trước, xobg bắt vít giữ rồi phay ngoài là đẹp và k sứt mẻ.
Viết phần mềm CADCAM theo yêu cầu o913 6o3 939.
Hay bác chủ thử làm cách này xem sao,
Kiếm băng dính 2 mặt, hay keo gì gì đó đủ dính sao cho không ảnh hưởng đến việc tháo phôi sau này.
phay tấm gỗ phẳng, đủ thoát đầu mũi khoan tâm, để không ảnh hưởng tới bàn máy. sau đó mình dán cái băng dính hay keo lên, rùi dán tiếp tấm xốp cần cắt.
Hy vọng lực dính đó đủ để kéo phôi ra. chứ bàn hút chân không e là bác chưa có.
Bác thử chế thêm một đầu khí nén cao áp, sau khi cắt xong, nhấc mũi lên và dùng khí cao áp thổi vào phía trong mũi khoét đang quay để phôi bật ra xem được không
Cái này chắc đưa lên máy dập thì hiệu quả hơn.
mút thì cắt laser là xong
Ngang hay ko do bác chỉnh góc độ chứ, với xốp em sợ nó bay mất chi tiết chứ tầm 6 cân hơi thì nó phụt mạnh lắm
Trước đây bên em có khoét cao su cũng 50mm, cái đầu khoét tự chế ko có mũi khoan mồi ở giữa. Cái mũi khoét đó làm bằng ống rồi vát đầu cho bén, đuôi hàn cái đầu gắn hơi. Mỗi lần khoan xong phải bắn hơi nén ở đít mũi thì nó thổi ra cái cục phôi y như của bác. Ko biết auto có đc ko
ây da, em lại thêm ý tưởng nữa xem. hay là ta chơi kiểu PnP, do bác chủ cắt phôi từ tấm ra, nên việc bố trí sản phẩm cũng theo hàng, theo cột, giờ chế biến gcode sao cho khi cắt xong một mẫu, di chuyển dao ra vị trí có cái ghim hay móc câu nào đó( dãy ghim này bố trí dọc theo trục Y, hay gắn trên vai X - nó chạy theo Y luôn), hạ z ... rùi nhấc Z lên, ghim hay móc câu giữ phôi lại.., sau đó gia công tiếp, nhưng spindle em sợ không dừng và khởi động kịp nên bị chậm tiến độ. thậm chí thay ghim , móc đó bằng giác hút, hút em nó ra.
Lần sửa cuối bởi motogia, ngày 02-10-2018 lúc 07:07:27 PM.