Diy CNC router SẮT VÀ GỖ, CHI PHÍ . GIA CÔNG,vàTUỔI THỌ

[thucongmynghe79]

hum nay cấy gáy trượt Y, giằng ke vuông khung, tạm ổn phần khung Y, mai lên X cho các bác chém : xin mời các bác

[Khoa C3]

Cấy nở sắt để bắt ray à bác.

[thucongmynghe79]

Cấy nở sắt để bắt ray à bác.

đâu có cấy nở sắt gì đâu, thanh gỗ mình căn chỉnh chổ bắt ray Y được kết cấu ngàm mang cá đấy,ko cần bắt bulong mà sự ổn định vẩn cao, đã rà phẳng bằng thước quang chuyên dụng nghành gỗ,

[solero]

Hàn xong khung thì cẩu đi phay giường bác nhé!

[thucongmynghe79]

ka ka ka, vâng em cẩu đi phay giường, chổ em có cái phay ''vườn '' do các em chân dài làm đã lắm bác ui, mai em còn bắt ke góc chịu tải chổ đặt ray đấy, ko thì cái bệ X 50k nó đè xuống toi mất, hic,
em làm con này em thấy gian nan quá các bác ợ,nhưng mà vui vì thỏa chí đam mê

[writewin]

đúng là quá cở ông thợ mộc, khâm phục khâm phục, thợ cơ khí nhìn chỉ biết .. sợ cho tiền cũng ko làm dc đến chổ này, he he sắt thì em làm nhanh lắm ^^

độ cứng vững nhìn thấy mộng thế chắc ok, chạy cắt hoặc đào mộng cho các sản phẩm gổ thì ko thành vấn đề, chứ còn điêu khắc tốc độ cao thì hơi khoai đây ah, nhất là chổ bắt ray Y, dù anh đã làm mộng mang cá và dán keo nhưng phần này chịu hết trọng lực phần X và Z, đấy là chưa tính đến lực quán tính khi X và Z đảo chiều, em nghỉ chổ này anh bắng thêm mấy con ốc bám ngang vào khung luôn đi ah

[thucongmynghe79]

đúng là quá cở ông thợ mộc, khâm phục khâm phục, thợ cơ khí nhìn chỉ biết .. sợ cho tiền cũng ko làm dc đến chổ này, he he sắt thì em làm nhanh lắm ^^

độ cứng vững nhìn thấy mộng thế chắc ok, chạy cắt hoặc đào mộng cho các sản phẩm gổ thì ko thành vấn đề, chứ còn điêu khắc tốc độ cao thì hơi khoai đây ah, nhất là chổ bắt ray Y, dù anh đã làm mộng mang cá và dán keo nhưng phần này chịu hết trọng lực phần X và Z, đấy là chưa tính đến lực quán tính khi X và Z đảo chiều, em nghỉ chổ này anh bắng thêm mấy con ốc bám ngang vào khung luôn đi ah

chuẩn rồi bác, em chưa dám bắn bulong vì sợ dính bulong bắt ray. với lại em còn bắt eke chịu tại bên dưới mà, em cũng nghĩ tới lực quán tính đảo chiều cho máy này, nhưng em tin nó ko đến nỗi tệ,he he,
mỗi vật liệu có đặt tính và kết cấu riêng, nếu làm đúng kĩ thuật thì có thể rất tốt bác nhỉ,ngày mai sẽ nhìn nó ngầu hơn đấy, em đang đau đầu vấn đề vitme hay thanh răng, với máy dài chỉ có 1500 thì vitme 2510 chăc1200x 1500 thì vitme 2510 chắc cũng ko bị xoắn quá các bác nhỉ,

[diy1102]

Hôm nay thấy băc lấy vitme chỗ cu Huy rồi mà.

[writewin]

nếu anh dùng vis me bước 10 dùng step china thì tốc độ lên ít j cũng đạt 4000mm/p, thêm gia tốc tầm 500 - 1000 thì khi chạy khắc sản phẩm có X nhỏ dưới 5cm thì ............. nhìn vui lắm, he he

thêm có mấy con ốc và mấy cai ke góc thì ko tốn thêm bao nhiêu thời gian và gổ cho lắm nên cứ thêm cho chắc ăn, nhở đâu chạy thời gian đầu lúc sau nó crac 1 cái lúc đó mới mệt, ^^, anh đặt ray lên rồi đánh dấu, nếu ray 20 thì khoản cách 2 lổ là 6cm thì anh cứ khoan lệt ra là ok thôi ah,em nghỉ nên bắt ốc trước khi bắt ray anh ah, vì sợ khi bắt ốc ép lên gổ thì ít j gổ cũng nở ra 1 tí lúc đó chổ bắt ray sẻ có vài chổ nhấp nhô nhẹ,lúc đó lại mắc công ngồi mài và canh phẳng lại ^^

[thucongmynghe79]

vâng , mình quánh dấu bài này, còn chổ này giải thích luôn đi bác
(nếu anh dùng vis me bước 10 dùng step china thì tốc độ lên ít j cũng đạt 4000mm/p, thêm gia tốc tầm 500 - 1000 thì khi chạy khắc sản phẩm có X nhỏ dưới 5cm thì ............. nhìn vui lắm, he he)

[thucongmynghe79]

Hôm nay thấy băc lấy vitme chỗ cu Huy rồi mà.

lấy thì lấy cũng có viiệc cần khác mà, định làm thử vime nếu ko ổn lên thanh răn xéo vậy, vứt 2 cây kia, xem như tiền học phí vậy, hic, biết đâu mai mốt lại có việc dùng

[blueocean]

vâng , mình quánh dấu bài này, còn chổ này giải thích luôn đi bác
(nếu anh dùng vis me bước 10 dùng step china thì tốc độ lên ít j cũng đạt 4000mm/p, thêm gia tốc tầm 500 - 1000 thì khi chạy khắc sản phẩm có X nhỏ dưới 5cm thì ............. nhìn vui lắm, he he)

Chắc ý Thắng là spindle nó lắc qua lắc lại nhanh nhìn vui à?

[diy1102]

hum nay cấy gáy trượt Y, giằng ke vuông khung, tạm ổn phần khung Y, mai lên X cho các bác chém : xin mời các bác

Nhà có điều kiện làm hẳn một thanh có chiều dài, rộng = thanh đỡ, chiều cao từ dưới thanh đỡ đến hết mép dưới của thanh đỡ chính rồi Fix cứng 3 cái lại thì đảm bảo ngon.
Còn ngu kiến của em là thế này: Em làm một miếng từ cái mép trên của thanh đỡ ray, xuống đến mép dưới của thanh sườn đỡ (nếu thanh sườn kia 25cm thì em làm 10 hoăc 12) nếu không khó thì vẫn làm mang cá nhỏ như kia, phần không có mang cá hạ bậc. Như vậy vừa chơi mang cá, vừa chơi bu lôn thì liệu có ngon k và k phải ke nữa ạ. Còn nữa cái thanh sườn kia em để dầy xong hạ bậc làm chỗ bắt ray luôn và ngay liền một khối.

[thucongmynghe79]

rất hay, quýnh dấu, he he , con sau khủng khiếp hơn con này nhiều,chơi toàn betong.khỏi lo chi cho mệt, đã tìm được nơi phay trượt, hic,

[Diy1979]

lâu qớ ko vào thăm lão,thấy khá rồi he, tiếc là ko có thời gian mần con máy theo kịp, công việc nhiều lo kiếm cái ăn vậy, hôm nào rãnh rỗi chém gió nhé, còn ít sắt hộp có làm qua lấy nhé lão,chúc sớm thành công

[thucongmynghe79]

cập nhật,
báo cáo các bác, hôm nay ráp thử X , chưa đạt yêu cầu , kéo 1 vai có độ đàn hồi lệch vai kia khoảng 7mm vì chưa có đà gắn đai ốc vitme Y, đang khắc phục ,cố tình gia công thêm 2 gáy nách X, thấy nó cồng kềnh quá nhưng chịu thôi, gổ đôi khi thô kệch nếu làm cho thật cứng vững, chưa có giải pháp khác,
nợ ảnh nhé,
con máy này ht X còn đúng 1000, nếu tâm nó ở giửa là 500 khi chạy tốc độ 4000mm/s gia công 1 bên cách tâm máy (vitmeY) 300 thì xảy ra rung giật sao các bác ( vitme 2510 )cái này em có nghĩ tới nhưng chưa thực tế nên chả biết tính sao,

[Nam CNC]

thực tế căng lắm à nha, chưa thử gỗ cho máy to bao giờ , nhưng cam kết xoắn à ngen, cỡ nào thì cỡ , độ cứng của gỗ không bằng kim loại được , nó đàn hồi và phục hồi hình dạng tốt hơn kim loại thôi


tiếp tục hóng và học hỏi tiếp.

[thucongmynghe79]

nó xoắn là do em tính toán linh kiện sai hay do kết cấu vậy bác, em này em chạy MA860 step 86 thôi, cũng đâu có nhanh lắm nhỉ,nếu theo ngu biết của em,là do đi vitme nhỏ cho Y, còn kết cấu thì em sẽ cố nhất có thể

[nhatson]

theo em hiểu, khi trục Z dạt sang 2 bên rìa, máy có hiện tượng bi vạn
1. trục X kết nối 2 vai xuống trục y ko dủ cứng vửng
2. tâm vít me xa với tải


khác phục
tăng cưởng độ cứng vững giữ vai X và trục X
kéo dài trượt trục Y
miếng để kết nối vai trục X và vít me, phải đủ cứng vững và nặng
gắn thêm vít me trục y

[Nam CNC]

nếu chỉ thiết kế 1 visme giữa của Y và khoảng cách 2 con trượt ngắn thì cỡ nào cũng xoắn , dù nó là khung nhôm hay sắt ghép . Giải pháp hạn chế xoắn nhất là double Y ( visme hay răng cũng được ) tăng độ cứng của vai X kết nối vào Y , như thế hạn chế độ xoắn liền.

khi đã gọi là 1 máy phay cnc , gia công nhìn được thì cố gắng nhiều nhất , dù Z ra đầu mút X thì sai số cố gắng không xoắn quá 0.1mm ( cái máy bằng gỗ hơi khó thôi thì 1mm đi ) chứ theo bác nói 7mm thi em sợ nó múa dẻo theo đường cong mềm mại hehehehe.