vai x, cụ táng em cây gỗ 280x280 là hét vặn, cần thiết bọ ray Y kéo dài ra 400, vách chống X lên 60mm hoạc 80mm là ngon ngay
b.r
chúng ta ko có công cụ mô phỏng, 28x28 chắc hết vặn, rồi chúng ta ngồi khoét lỗ cho nhẹ bớt,
còn tiết kiệm thì cụ xẽ gỗ tấm rồi làm gân bắn ốc dán keo vv và vv
mà làm C3 thì phải cỡ vậy chứ anh
b.r
Lần sửa cuối bởi nhatson, ngày 09-10-2014 lúc 10:46:18 AM.
Nói chung là ngoài việc gia cố ra, thì nên đẩy rộng khoảng cách 2 block trượt ra xa nhất có thể sẽ tốt.
nếu con máy sau mình sẽ làm bệ lock 400 là ok , còn trục X chơi hộp 2820 có thể ko rung xoắn, thank ae. đã hiểu,
Nói không phải muốn chùn ý bác.. nhưng bác gia cố kiểu nào thì cũng không hiệu quả tuyệt đối đâu. Có nhiều lý do về lực & khã năng chịu lục mà qua vài dòng em không biết giải thích thế nào cho dễ hiểu ạ. Chỉ tập trung vào vài vấn đề:
- Gỗ tuy cứng nhưng bù là độ co giãn (đàn hồi) lớn.
- Gỗ cứng do kết cấu & kích thước khối lượng bù đắp.. nhưng trong kiên kết lực chỉ tác động cục bộ. Xét theo khoảng này thì không thể nào như sắt được.
- Máy khung sắt kiễu router single Y thế này kiểu nào cũng có chuyển vị tương đối (xoắn) X. Ít hay nhiều là do lực tác động & kết cấu thôi. Máy em làm đòi hỏi độ chính xác cao hơn thì phải tập trung vào khu vực này, nhưng vẫn không khắc phục triệt để được.
Giải pháp tối ưu nhất theo em là: Nếu khung máy đã đủ cứng, chỉ còn bị xoắn thôi thì 1 trong 2 cách sau cho hiệu quả cao nhất:
1. Dùng cáp chằn như cách em trình bày ở trên.
2. 2 Y cho hiệu quả cả về lực lẫn chống xoắn.
DT: O7837277II - CKD's Youtube Channel - Facebook - Tổng hợp chủ đề
17 ds 3, Thạnh Mỹ Lợi, Q2, tp.HCM
ko chùn bước em được bác ạ, em thuộc dạng ngu mà lì rồi, ke ke, cái này em làm thứ nhất tìm hiểu cnc. thứ hai giảm chi khi dự án này thuộc dạng học hỏi,thứ 3 cũng có cái để thực tế cho những em sau, thank bác, em sẽ làm theo cơ cấu bác chỉ nhưng em chơi bulong căn lực cho nó, thì chắc chắn giảm xoắn,nhưng ko tuyệt đối, cái cần đàn họ cũng theo cơ chế bulong căn để giảm cong cần đàn ,em áp dụng phương pháp này để thử, ko được em sẽ lên phương án khác, em khoái làm gổ bởi vì em sẽ làm sạch sẻ sơn PU như bác gì đấy bảo cnc thủ công mỹ nghệ, ka ka ka....chơi thôi..
chính xác những gì bác nói, em mơ mộng nó đấy,đây là mục đích của em,hic,nói ra các bác cho là em gió lùa cây ngã theo, nhưng đây là ý tưởng của em bắt nguồn từ woodgade.ca, người bạn này đã cho em bản vẽ con máy cưa lọng gỗ, em hứa làm con cnc gỗ cho nó xem, hic.. nó thì ko thích bởi nó nói quá chậm chạp, chứ trình như nó làm con máy gỗ cnc bảo đảm tuyệt vời
phù, lôi thớt lên muốn đuối, he he may có cụ K nhắc nhở hong thôi chìm mất luôn,
tình hình em đã hoàn thiện xong , chờ trang điểm chut chut ra mắt các bác, máy em xoắn ghê quá nên ngại post lên, bác NS chém chít liền, he he...
thông số em set ra sau các bác cho ý kiến và lời khuyên để em mò thử:
toàn bộ sài MA 860h, step 86h
X 2020 ( hix mới đo)
Y 2510 (
Z 1610
set xung X 6400( 32) Y 3200 ( 16) Z 6400 ( 32 )
vậy em đặt thông số vận tốc gia tốc sao cho vừa phải các bác, mai em cắt thử 2d dao makita mới tiện đuôi lại, máy em xoắn X quá, chưa gá Eke nên còn run lắm, test ko tải hơi giật
Lần sửa cuối bởi thucongmynghe79, ngày 18-10-2014 lúc 08:54:58 PM.
step 86h loại mấy N.m vậy bác.
Vitme X bước 20 chạy gỗ thì ngon roài.
Step nếu loại 6N.m thì X sét vân tốc 10m, gia tốc khoảng 600 chạy không tải chắc vẫn luột ạ (he he nếu cơ khí cụ làm chạy không bị rít)
8.2Nm cụ à, về khung cũng tạm thôi, chắc mình set chưa đúng nên máy giật, hoặc nặng, chứ không rit nặng cơ khí
Máy gỗ không cần chính xác nhiều, e nghĩ bác set X 3200, Y 2000, Z 2000 cho nó khỏe. Vi bước càng cao lực kéo càng giảm.
Hải (Blueocean)- Đà Nẵng
TEL: 0905 tám 3 111 tám - MEO: c2ecnc@gmail.com
à , vậy set trong driver hay trong mach vậy bác, nói rỏ em cái, em còn lẩn lộn vụ này hoài
cụ check lại chỗ màu đỏ hộ em cái nhé
lý thuyết là microstep nếu dkhien dòng sin cho 2 phase > vector lực tổng sẽ ~ 0.7 vector lực 1 phase
nên drive microstep hay có khái niệm RMS và peak current, peak current để bù đắp 0.3 moment bị thiếu
dù có chỉnh vi bước 10 hay 100 đi nữa điều này ko thay đổi
nâng vi bước trên 10 ko có ý nghĩa về độ chính xác mỗi góc bước nữa
vì sai số góc bước thường là 5% ( mỗi bước là 1.8o > 5% ~ 0.09o) nếu bước vi bước 50 > góc mỗi bước 1.8/50= 0.036 > nhỏ hơn cả sai số góc bước
b.r
Lần sửa cuối bởi nhatson, ngày 18-10-2014 lúc 09:55:08 PM.
Hải (Blueocean)- Đà Nẵng
TEL: 0905 tám 3 111 tám - MEO: c2ecnc@gmail.com