Cắt được tầm như trên đâu cần HD, con Power max 45 còi cũng làm được. Có một điều nhiều người không chú trọng tìm hiểu vị sao chất lượng cắt đẹp như thế là do cái gì? xin thưa với mọi người là nguồn tốt chỉ là một yếu tố thôi. Các yếu tố để cho ra sản phẩm đẹp và chất lượng, kinh tế phải kể đếnmáy mình thiết kế)
- Kết cấu cơ khí phải vững chắc chạy không tải ở tốc độ 2 đến 3 lần tốc độ cắt phải êm không rung lắc là ok.( Tốc độ không tải máy mình thiết kế tối thiểu phải chạy được 20.000mm/phút-max lên đến 40.000mm/phút vẫn ok)
- Thanh dẫn hướng đương nhiên trượt vuông ngon hơn trượt tròn hoặc ray thang máy.( bên mình hiện chỉ dùng trượt vuông kể cả máy dài 7m trở lên)
- Chất lượng vết cắt mịn ngoài cơ khí thì độ phân giải của động cơ rất quan trọng, nên dùng động cơ AC servo và trục Y chạy kiểu gantry. AC servo thì độ phân giải cũng nhiều kiểu lắm, đương nhiên độ phân giải càng cao càng tốt ( Hiện mình dùng AC servo Mitsubishi MRj2S có độ phân giải là 103072 xung, tuy dùng là hàng cũ nhưng thấy rất ưng ý, có tiền thì chơi loại cao cấp hơn, tuy nhiên giá cũng không hề rẻ)
- THC phải ngon, ổn định, khoảng cách cắt chính xác, độ nhạy cao, phải đảm bảo được độ bám theo biên dạng phôi ở tốc độ cao. ( Bên mình dùng của Robot 3T)
- Nguồn hiện tại toàn dùng của Hypertherm nên chưa thể đánh giá được của hãng khác có tốt không, để cắt đẹp, vuông góc, không có ba via chỉ cần làm theo đúng tài liệu hướng dẫn là ok.
- Phần mềm thì dùng Mach 3 viết lại giao diện, tính năng thì cũng như phần mềm chuyên dụng thôi.
- Cam hiện tại sử dụng Sheetcam và Pronest, Sheetcam tuy dễ sử dụng nhưng không được thông minh lắm, có thể khắc phục được bằng sửa bản vẽ trên CAD. Còn Pronest thì để chạy được trên mach 3 đương nhiên là sửa lại, nhưng công nhận phần mềm Cam này nó là đỉnh trong công nghệ cắt Plasma/Oxy fuel.
Lưu ý với người mua máy:
Ngoài vấn đề chất lượng, độ bền, chế độ bảo hành, giá thì cái mà mọi người hay bỏ qua nhất đó là thời gian chạy xong một sản phẩm ( vì thời gian quyết định giá thành sản phẩm). Tốc độ cắt phải nhanh ( phụ thuộc vào nguồn, và tốc độ cắt thực của máy), tốc độ di chuyển không tải càng nhanh càng tốt ( tốc độ này chiếm đến 20-40% thời gian hoàn thành sản phẩm). Nên nhớ để chạy tốc độ cao không đơn giản chút nào ( thường thì người bán ít đề cập vấn đề này). Ví dụ: Để máy chạy không tải ở tốc độ 20.000mm/phút chắc chắn không thể được nếu dùng động cơ bước; hệ thống cơ khí không vững chắc; ray trượt dùng loại kiểu ray thang máy ...( Bên mình đã thử tốc độ không tải 40000mm/phút ok khi dùng AC servo; ray trươti vuông, đương nhiên phần cơ khí phải chắc chắn, chính xác). Ngoài ra để đẩy nhanh th[ì gian hoàn thành sản phẩm đương nhiên Cam đóng góp cũng tương đối.
Có với lời chia sẻ về kinh nghiệm lắp ráp máy cho mọi người học hỏi. Cảm ơn .