ATC - Auto tool change - tổng hợp tài liệu từ internet

[nhatson]

Hôm nay thay bạc đạn spindle làm vài pic a e coi tham khảoĐính kèm 7069Đính kèm 7070

chưa thấy bạc đạn dâu hết ah

[Ga con]

Hôm nay thay bạc đạn spindle làm vài pic a e coi tham khảoĐính kèm 7069Đính kèm 7070

Con này tapping Fanuc hay Brother thế anh.
Mà lò xo drawbar thế kia thì yếu lắm, chắc dùng cho khoan là chủ yếu.
Thanks.

[Ga con]

Con spindle Fanuc bác ơi.loxa lực kẹp tren 350kg phay khoang đều ok hết ko có vấn đề gì cả

Chắc em nhìn nhầm, lò xo xoắn hay đĩa thế bác.
Thanks.

[Ga con]

Fannuc chỉ xài lo xo xoắn thui bác ah lo xo đĩa thường là OKUMA mới xài.với lại lực kẹp lớn mới xài lo xo đỉa bác

Nếu lò xo xoắn đường kính cỡ này em nghĩ chắc chỉ tầm max vài chục kg thôi. Mà em toàn gặp lò xo đĩa, chưa gặp cái lò xo xoắn nào.

Mấy con Brother của em toàn dùng tay đòn + cữ hành trình để nhả dao (Z chạy lên, đụng cái cữ nó tác động vào đòn bẩy để nhả dao). Con của em cũng chưa mở ra xem nhưng hình như lò xo đĩa, lực cũng nhẹ lắm.

Thanks.

[Thaihamy]

Du tính cuối tháng xong bộ này, chạy 10-15k thôi, chỉ sợ bạc ko chịu nổi, theo thông tin đầu này tối đa 15k rpm

[hung1706]

Du tính cuối tháng xong bộ này, chạy 10-15k thôi, chỉ sợ bạc ko chịu nổi, theo thông tin đầu này tối đa 15k rpm

Con này BT30 anh ơi, cho tự sướng 8k - 10k rpm là nó quất đủ nhu cầu phay rồi, spec hãng cũng tầm 8k rpm chứ kéo đai thì em e khó lên nổi 15k rpm. Em bất ngờ là con này nó tháo ra được, nhòm mini ku-te quá kaka

Cho thêm nguồn gốc em nó:

[Thaihamy]

Thi no ghi max 15k, a cung chi can 10-12k thoi

[CKD]

[Tuấn]

Cho em hỏi ngu ngu tí, trong cái hình bác CKD đăng đầu tiên :



thì phần nào là có sẵn, và phần nào là phải tự DIY ạ ?

Em mù tịt về mấy cái của này, đang có dã tâm tìm hiểu thêm chút vì lắm lúc không biết cũng cực. Cái máy phay cơ đểu của em nó hỏng chi đó ở cái trục chính, khi chạy nó kêu lục cục mà tháo ra chả biết mô tê chi cả

Bác nào rảnh giải thích giúp em chút ạ
Thanks các bác

[Khoa C3]

Phần nào cũng có sẵn cả anh ạ, DIY được hết thì bá đạo quá rồi.
Máy cơ lọc cọc trục chính chắc là ở phần bánh răng bị rơ, hay là thân mòn không ôm khít ổ thì đem mạ, em cũng mới lạ lại chỗ mòn.

[Tuấn]

Phần nào cũng có sẵn cả anh ạ, DIY được hết thì bá đạo quá rồi.
Máy cơ lọc cọc trục chính chắc là ở phần bánh răng bị rơ, hay là thân mòn không ôm khít ổ thì đem mạ, em cũng mới lạ lại chỗ mòn.

Thanks bác, đầu năm em mổ nó ra, nhờ các bác chỉ cho chút, sửa 2-3 lần rồi mà cũng chỉ chạy được 1-2 tháng là lại lọc cọc

[thuhanoi]

Thấy cái món ATC này ghiền rồi nghen

[Gamo]

Ủa, mà trong Mach3, cấu hình tôl change như thế nào?

[CKD]

Bác Ga làm phần cơ xong đi, rồi em chạy qua vác về nhà em, là nó atc được ngay ấy mà

Muốn diy cái này mà nhà chưa có cái lathe, cụ Gà có cao kiến gì ko?

[Gamo]

Hoho, cái lathe hôm trước bác sửa nó nhỏ lắm, ko làm ATC nổi đâu )

Em có con spindle với đầu ATC rùi, khỏi cần làm nữa, chỉ chưa biết làm sao cấu hình Mach3 thôi Lão cứ túm lão Nam Sờ Pín là có. Đang thiếu con biến tần, bác có cao kiến gì ko?

PS: quên, basc Bebegasp đẹp chai có tới 2 con lathe lận. Mình có nên dụ dỗ chả bán rẻ 1 con rồi xin xỏ/dụ dỗ các bác trên diễn đàn bán rẻ các phụ tùng còn thiếu vì sự nghiệp nghiên cứu ATC )?

[Nam CNC]

máy tiện thì liên quan cái gì đến ATC ta ? nhớ lại mấy con spindle hối trước tiếc quá , nhất là mấy con thuỵ sỹ ,

[CKD]

Sự nghiệp diy spindle atc thì sự góp sức của lathe là rất quan trọng

[Gamo]

Hình như cái tool holder phải tiện từ a-z á, ví dụ cái núm...

Ủa, mà hình như anh em chưa có ai đủ trình làm cnc lathe hả?

[CKD]

Vì toàn là thép (có cả thép cứng) nên máy DIY chịu không thấu bác ạ. Muốn chơi thì phải máy xịn, CNC hay tay đều được.

[CKD]

Tiếp tục nào http://www.cnczone.com/forums/vertic...e-project.html

With the lower bearing seat done I brought the OD to its final dimensions 90mm and 125mm for the flange:


I then made a "plug" that fits in the bore for the lower bearings so that I shouldn't deform the bore when clamping it in the chuck. Then I indicated it as true as I could. I got it to within 0.01mm:


Then I machined off the excess material and made the bore for the top bearing. The live center wasn't big enough to fit in the 62mm bore for the top bearing so I made another plug to use as support while maching the rest of the OD down from 125mm to 90mm:


When I was ready to finish the top end I found that the fit between the top "plug" and bore was a little too tight so I had to remove the whole setup from the lathe in order to remove the plug. When resetting it up I didn't tighten the the chuck enough (I was affraid to deform the lower bearing bore)and the whole housing came loose while finishing off the top end....ouch... It seems to be OK though, time will tell. (You can see the dents from the jaws in the photo)